发布网友 发布时间:2024-10-04 10:50
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热心网友 时间:2024-10-05 20:15
在化工行业中,离心机是主要设备之一,它通过离心力作用实现固液分离。离心机通常由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分构成。在这些部分,进料、洗涤、括刀、卸料通过电磁阀、气动阀控制,而离心釜是实现固液分离的关键部件,它由一台三相交流电机通过皮带传动。在离心机起动阶段,物料主要是固液混合物,负载较大;随着离心力的作用,部分液体先被分离,电机转速提高后,负载相应减小。通常,离心机根据工艺要求分为不同转速运行以达到分离效果。
随着电力电子技术、变频控制理论和微机控制技术的不断发展,变频器的性能不断完善,功能也不断增强,如多段速、可编程自动运行、通讯功能等,使其能适应多种应用场合。在离心机的生产过程中,采用变频器的多段速功能控制,可以实现精确的转速控制,满足工艺需求。三晶SA-J8000系列变频器因其性能卓越,被广泛应用于离心机的节能改造中。
在离心机应用中,变频器的多段速功能可以实现离心机在不同转速下的精确控制,满足工艺要求。同时,变频器内置或外部制动单元的应用,解决了离心机在停车时因惯性大造成的停车困难问题,确保了设备的平稳运行。广州三晶公司生产的SAJ-8000G系列通用型变频器,以其高性价比和专业性能,成为了离心机改造的理想选择。
离心机为恒转矩大惯性负载,因此在使用变频器控制时,需要考虑制动单元的应用。三晶变频器15KW及以下的内置制动单元,不仅节省了安装空间,更降低了成本。当离心机开始停机时,变频器输出频率按减速时间下降,电机处于发电制动状态。此时,电机反馈的能量通过逆变回路的续流二极管反馈至直流回路的滤波电容上,导致母线电压升高。为了维持正常的母线电压,必须加装制动组件。当直流母线电压达到一定值时,制动单元的开关管IGBT开通,将电机的反馈能量消耗在电阻上,以维持母线电压的稳定。
在离心机负载特性调试中,需要注意以下几点:
1. 离心机负载起动转矩要求较高,可能遇到起动困难的情况,这时可适当提升变频器的转矩补偿值,但需注意转矩补偿不可过大,以避免过流或过载报警。如果在加速过程中出现过流报警,应适当延长加速时间。
2. 离心机惯性大,若要变频器按减速时间停车,必须加装制动单元。制动电阻的选择应参考变频器说明书。正常工作时,制动电阻会因消耗能量而发热,可适当放大电阻的功率和制动动作时间。
3. 离心机安装在操作现场,多台变频器集中置于控制室内,如果现场与离心机距离超过变频器的允许范围,应采取相应的处理措施,如合理分布主回路线与控制线、加装输出电抗器或滤波器,以防止变频器输出电压的衰减,或考虑加大变频器的容量。
离心机采用变频调速可以根据不同工艺要求进行调速,选择多段速运行以适应物料变化。采用变频控制实现电机的软启动,减少对电网的冲击。变频器具有丰富的保护功能,当负载或电机出现异常时,变频器会快速停机并封锁输出,以及时保护电机,确保设备安全稳定运行。通过变频改造,离心机不仅实现了节能效果,还提高了生产效率和工艺控制精度,为化工行业提供了更加高效、可靠的解决方案。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。