退火工艺基础知识大全,都总结到了!

发布网友发布时间：2024-10-02 17:15

我来回答

共1个回答

热心网友时间：2024-10-19 12:06

退火工艺详解：基础到实践

退火，是金属热处理中的基础技术，它涉及将金属或合金加热至特定温度后，保持一段时间并进行缓慢冷却的过程。其核心是促使钢从奥氏体化后进行珠光体转变，最终达到接近化学成分和组织平衡的状态。

主要目的包括：

降低硬度，提升塑性，方便机械加工和冷形变处理。
均匀化学成分和组织，细化晶粒，提升钢的性能，为后续淬火做准备。
消除内应力和加工硬化，防止变形和裂纹产生。

退火与正火主要用于预备热处理，对于性能要求不高的轻载零件，这两种方法也可作为最终处理手段。

根据加热温度，退火方法分为：

相变重结晶退火，如完全退火、扩散退火、不完全退火和球化退火。
非相变退火，如再结晶退火和去应力退火。

以下是七类常见的退火方式及其特点：

完全退火：适用于亚共析钢，细化晶粒，降低硬度，提高切削性。实际生产中，为提高效率，常在500℃左右快速冷却。
等温退火：缩短处理时间，适用于稳定性高的合金钢，如高碳钢和合金工具钢。
不完全退火：对过共析钢，尤其是为了球状珠光体组织，降低硬度和改善切削性。
球化退火：用于共析钢和过共析钢，如工具钢，提高硬度均匀性并为淬火做准备。
扩散退火（均匀化退火）：消除铸件的成分偏析，应用于优质合金钢。
去应力退火：消除残余应力，温度低于A1点。
再结晶退火：消除冷变形后的硬化和应力，适用于冷加工金属。

选择退火方法时，需考虑钢的组织类型，如亚共析钢选完全退火，过共析钢选球化退火，而为了消除加工硬化，再结晶退火是好选择。