硬钎焊简介
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发布时间:2024-10-01 21:31
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时间:2024-11-22 11:41
硬钎焊是一种金属焊接工艺,其特点在于使用的钎料熔点较高,通常超过450°C,这使得接头具有较高的强度,能达到200 MPa以上。这种焊接方法适用于在高温环境下工作的部件,例如不锈钢、耐热钢和高温合金等零件的焊接。
硬钎焊的钎料种类繁多,主要包括铝、银、铜、锰和镍等作为基础材料。铝基钎料广泛用于铝制品的焊接,银基和铜基则用于铜、铁部件的连接。对于高温工作条件下的难熔金属,如铍、钛、锆等,以及石墨和陶瓷等特殊材料,通常使用钯基、锆基和钛基等特殊钎料进行焊接。
在硬钎焊过程中,选择合适的钎剂至关重要。常用的硬钎焊钎剂由碱金属和重金属的氯化物、氟化物,或是硼砂、硼酸、氟硼酸盐等组成,可以以粉状、糊状或液态形式存在。为了增强去除氧化膜和提高润湿性,有时还会加入锂、硼和磷等成分。焊接完成后,需要通过温水、柠檬酸或草酸清洗掉残留的钎剂。
值得注意的是,母材的接触面必须非常洁净,因此在焊接前需要使用钎剂。其作用是清除表面的氧化物和油污,保护母材与钎料接触面免受氧化,增强焊接的顺利进行。同时,钎剂的熔点应低于钎料,以确保在焊接过程中不会影响到接头,其残渣对母材和接头的腐蚀性应尽可能低。