紫砂原料加工、配比及处理

发布网友发布时间：2024-10-06 03:17

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热心网友时间：2024-10-06 03:36

紫砂原料的加工与处理是制作紫砂壶的基础，从传统手工到机械化生产，经历了显著的变革。首先，陶土的加工始于选料阶段，通过摊晒、捣碎、过筛、加水调和和脚踏踩炼，制成泥块，然后储存在干燥的环境中。明清时期，制壶者根据产品特性，如大小和厚度，精细地配比甲泥、嫩泥等，甚至运用自然泥料和化工原料，如梨皮砂与白泥、天青与石黄，以达到特定的色泽效果。

泥料的处理方法多样，包括澄泥的"分畦茹滤"，即粗碎后用水浸润，沉淀杂质；以及踏炼，对缸、瓮等粗陶用料采用摊晒、踩踏等步骤。明清时，紫砂泥料经过精心筛选、粉碎、加水和陈放，以养土之名，储存在阴湿的地窖中。当时，泥料配比和处理方法被视为独门技艺，不轻易外传。

随着工业化的发展，1931年后，陶土的加工逐渐采用牛拉滚场和人力石碾进行粉碎。1953年，宜兴建立了轨泥厂，引入了机器加工，1958年更是引入了练泥机、球磨机等设备。现代化的生产线如轮碾机、压滤机和真空炼泥机等，不仅提高了效率，还致力于减少环境污染。宜兴陶瓷公司原料总厂通过湿式粉碎、笼式粉碎等多种方式，确保原料的纯净。

如今，宜兴陶瓷厂已经建立了完整的原料车间，采用先进的机械设备进行泥料的加工，实现了从传统手工到现代机械化的飞跃。这些变化反映了紫砂原料处理技术的进步与陶瓷行业的发展。