什么是人机操作图
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发布时间：2024-10-06 02:26
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时间：2024-10-31 01:13
人机操作图能够协助进行工作改善，通过对作业中的各单元，包括准备单元的逐一分析，能够为制定新的方法，提高人和机器的利用率找到有效的途径。
人机操作图的构成
人机操作图有多种画法。一般来说，人机操作图由以下部分构成：
1、以适当的线段长短代表时间比例。
2、在纸上采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。最左方为工人操作时的动作单元及垂线，在此垂线上按所取的时间比例，由上向下记录工人每一动作单元所需时间。当工人操作时用实线(或其他方式)表示，空闲用虚线(或其他方式)表示，机器的表示方法也同样。
3、待人与机器的操作时间均已记录之后，在此图的下端将工人与机器的操作时间、空闲时间及每周期人工时数予以统计，供分析时参考。
例：用电动钻床在铸钢件上钻一个孔时，工人拿起铸件、放上钻模，夹紧，放低钻头，准备进刀，用时间0.5min，然后钻床开始在铸件上钻孔，用时间2.5min，等钻床钻好孔后，工人抬起钻头，取出铸件放在一边，清除钻模的铁屑，用时间0.75min。那么，可以画出如图1所示的人机操作程序图。
人机操作图的实例分析
例如：在立式铣床上精铣铸件的第二平面。
详细记录在立式铣床上精铣铸件的人机操作情况，如图2所示。由图可知，在工作中铣床有60%的时间没有工作，这是因为当工人操作时，机床停止工作；机床自动切削时，工人则无事可做。工人将工件夹紧在机床台面上和加工完后松开夹具、取下零件是必须在机床停止时才能进行的，但用压缩空气清洁零件，用样板检验工件的深度等是可以在机床开动中同时进行的。
图2 现行方法精铣铸件的人机操作图
因此要缩短其周程时间，应尽量利用机器工作的时间进行手工操作，如检查工作物、去除加工表面的毛刺，将加工完的工件放入成品盒，取出铸件做好加工前的准备，在放回工件的同时取出待加工件，用压缩空气吹洗己加工的铸件等。
图3为改进后的记录图，由图可见，重新安排工作后，不需增加设备和工具，仅在2min内就节省了工时0.64min，提高工效32%。
图3 新方法精铣铸件的人机操作图
此例着重于研究分析及改善如何减少等待或空闲，以缩短其周期时间。但如果经分析改善后，机器的周期时间仍较长，在每一操作周期内人仍有很多的空闲时间，这时改善的方法只有两种：一是增加其他工作，二是利用空闲多操作一台机床。
例如：在半自动车床上切削心棒。
用秒表观测现行方法，操作工人使用半自动车床切削心棒的各工作情况如图4所示。
图4 现行方法半自动车床切削心棒的人机操作图
在图4中，人的动作与机器的动作，在调配上虽己无法再改善，但仍存在着这样的问题，即操作者操作时，机器停止；机器工作时，操作者处于空闲，且操作者操作时间仅为25s，而机器则为35s。因为当机器工作时，人空闲，即每一周期内，操作者有35s的空闲，足够再操作另一台机器(25s)。这样即充分利用操作者的空闲时间，提高了工作效率，同时亦节省了人力。图5为其改良方法。
图5 新方法半自动车床切割心棒的人机操作图
由图5可知，工作周期时间虽未改变，两种方法均为60s，但改良方法中因同一人操作两台机器，故在60s内完成了两件，也就是每件心棒的加工时间降为30s，即总产量增加了50%。
此例说明，通过改善可以充分利用工人的空闲时间，即利用了工人的闲余能量。
