间歇式染色和连续式染色的区别
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发布时间:2024-10-07 22:26
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时间:2024-11-22 00:21
区别:间歇式染色,顾名思议是一种断断续续的染色加工方法,不过要完成一批任务,除染机之外,还必须配备脱水机、开幅机、烘燥等相关设备。从目前来说,这种染色 方法最适宜小批量、多品种和快交件的市场需求。它与连续式轧染完全不同。严格来说,前者是一种作坊式的手工业生产技术。事实上染色的历史就从间歇式开始, 虽距今已近3000年左右,但至今仍是各种纺织品染色的主要手段,产量占绝对多数,染机也颇多。
连续染色(1)工艺介绍:该工艺就是织物一浴浸轧染料和无盐助剂后,进行湿态汽蒸,使染料快速固色。湿蒸时,控制织物的含水率,使织物上的水份基本上为束缚水和化学结合水,自由水很少,既可以保证纤维内孔道中充满水,有利于染料在孔道中溶解、扩散和对纤维吸附和固着,又可以减少染料的水解,染料上染完全在湿态完成,完全避免因中间烘燥所产生的染料泳移现象,减少色差,提高布面的外观质量。
(2)工艺流程
(3)工艺优势
a、摒弃了传统活性染料染色(染料打底、预烘、烘干、固色、水洗)工艺,改变为轧、蒸、洗的湿短蒸新型工艺;
b、省略湿布烘干工艺,从而杜绝了烘干过程中带来的边中色差、灯芯绒露底等一系列问题;
c、工艺流程短,透染性好,操作方便;
d、大、小样重现性好,便于质量控制,适合染军绿、咖啡等敏感颜色;
e、适应小批量、多品种染色,打样速度快,省时高效、节能降耗;
f、实现活性染料轧染不用盐,不仅节约了生产成本,降低劳动强度,且大大减少了废水处理的压力。