超临界流体萃取工艺流程
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发布时间：2024-10-03 11:03
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时间：2024-10-31 03:39
超临界流体萃取工艺流程涉及一系列精确的操作步骤。首先，将待处理的植物原料如植物粉或薄片，精确称取300至700克，然后将其装载到萃取器⑹中。为了确保设备内部无空气，需使用二氧化碳进行反复冲洗。
操作过程中，打开阀⑿和气瓶阀门引入二氧化碳，接着启动高压阀⑷以逐渐升压，当压力达到预设值后，调节减压阀⑼，以设定分离器⑺内的压力。接着，通过放空阀⑽监控流量，通过转子流量计调整，确保萃取压力、分离压力和二氧化碳流量稳定在理想的工作条件。此时，半闭阀门⑽，开启阀门⑾，开始全循环操作。
萃取过程中，通过放油阀⑻取出萃取液。SFE技术的核心在于，原料经过预处理后，超临界流体（如SCF）如二氧化碳被引入并加压。在SCF的作用下，可溶成分会进入超临界相。随后，流出的SCF相经过减压、调温和吸附步骤，能选择性地分离出目标萃取物的不同组分。SCF经过调温和压缩，再次回到萃取器进行循环使用。
整个SC—CO2萃取工艺流程由萃取和分离两部分构成，依赖于特定的温度和压力条件，使得原料与SC—CO2充分接触并达到平衡。通过调整温度和压力，萃取物与溶剂SC—CO2得以分离，而SC—CO2则循环利用。这种工艺过程可以是连续的，也可以是半连续或间歇的，根据实际需求进行灵活调整。
扩展资料
超临界流体萃取是指用超临界流体（见p－V－T关系）为溶剂，从固体或液体中萃取可溶组分的传质分离操作。
