a/oA/O工艺的影响因素
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发布时间：2024-10-03 08:22
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时间：2024-10-11 19:20
A/O工艺在运行过程中，需要精细控制以避免污泥膨胀和流失，尽管其对有机物有较高的降解率（约90%~95%），但其脱氮除磷效果相对较弱。对于磷浓度低于3mg/L的原污水，A/O工艺适用，但要提升脱氮效果，需关注以下关键因素：
1. MLSS浓度：维持在3000mg/L以上是必要的，因为低于此值，A/O系统的脱氮效率会显著下降。
2. 负荷率：TKN/MLSS比例应在0.05gTKN/(gMLSS·d)以下，有利于硝化反应的进行。
3. BOD5/MLSS负荷率：硝化菌的存活和活动至关重要，要求污泥龄大于4.76d，可通过增加MLSS浓度或曝气池容积来保证。
4. 污泥龄：应设为硝化菌世代时间的3倍，如10℃时为30d，以保证硝化菌的稳定生长。
5. 水质参数：进水总氮浓度应小于30mg/L，过高的NH3-N抑制硝化；混合液回流比R对脱氮有影响，需找到平衡。
6. 碳/氮比：缺氧池BOD5/NOx--N比值应大于4，以支持反硝化；硝化池BOD5需控制在80mg/L以下，防止异养菌过快繁殖。
7. 溶解氧：硝化池需保持DO>2mg/L，满足硝化过程的需氧量。
8. 水力停留时间：硝化反应需>6h，反硝化反应则为2h，两者比例为3:1，以保持脱氮效率。
9. pH值：硝化反应会降低pH，应维持在8.0～8.4，反硝化过程产生的碱度有助于补偿硝化消耗。
10. 温度：硝化反应在20～30℃最佳，反硝化反应则在20～40℃，低温会影响反应速率。
鞍山焦耐院及其附属企业的技术在A/O工艺方面有着突出的表现，但冬季时，通过调整污泥龄、负荷率和停留时间等，可以优化反硝化过程，以维持稳定的脱氮效果。
扩展资料
A/O生物除磷工艺是由厌氧和好氧两部分反应组成的污水生物处理系统。污水进入厌氧池后，与回流污泥混合。活性污泥中的聚磷菌在这一过程中大量吸收污水中的BOD，并将污泥中的磷以正磷酸盐的形式释放到混合液中。混合液进入好氧池后，有机物被氧化分解，同时聚磷菌大量吸收混合液中的正磷酸盐到污泥中。由于聚磷菌在好氧条件下吸收的磷多于厌氧条件下释放的磷，因此污水经过“厌氧－好氧”的交替作用和二沉池的污泥分离达到除磷的目的。一般情况下，TP的去除率可达到85%以上。
