DFM框架制定 - Manufacturing Process Flowchart 制造流程图的制作思...

发布网友发布时间：2024-10-03 00:41

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热心网友时间：2024-10-06 13:13

DFM制作系列前三篇已对准备工作进行了详细阐述，接下来将进入正式的输入输出阶段。在这一阶段，我们将制定DFM框架——制造流程图。

在拿到产品图纸或样品后，产品开发工程师和制程开发工程师会在脑海中构建制造流程蓝图，主要的加工制造工序在他们心中已有清晰轮廓，这得益于他们的行业经验和专业积累。

制造加工厂商的资深工程师团队，包括生产、制造工程、质量保证、测试、夹具设计等多部门的核心成员，将共同讨论从原材料到成品的整个加工制造过程，制定初步的制造流程图。此流程图将明确所有关键工序，并同步生成内部制程管控图纸。初期，3D图纸可能先行，随后会逐步细化2D图纸，整个过程还需考虑公差累计分析、制程加工去除量、基准转换等问题。

对于复杂产品，工序流程可能长达二三十步，涉及多个主要工序。在这些情况下，工程主管和资深工程师会参与制定流程，由资深结构工程师主导产品结构的前后衔接，并指定各部门工程负责人。大型制造代工商可能将流程划分为不同的主制程工段，而中小企业则可能由一人统管整个流程。大公司和小公司在成本、流程、机动性、成长性方面存在差异，大公司注重流程优化与管理，小公司则更侧重技术实践与多领域经验积累。

制定制造流程图时，重要的是建立逻辑性强的思维模式和方法论，而不仅仅是专业知识与技能的堆砌。流程图通常包括以下大步骤：原材料接收、入厂检验、模具成型、机械加工、热处理、表面处理、组装、性能检测、尺寸全检、外观全检、出货前检验与包装运输。

以铝合金手机金属后壳为例，其表面处理流程大致为：粗磨、精磨、抛光、清洗、遮蔽、后续加工、去遮蔽、阳极氧化/电镀/喷涂/烤漆/PVD/CVD等表面处理工艺，最后进行信赖性测试与包装出货。

制定制造流程图时，需尽可能覆盖所有工序，包括清洗、全检、遮蔽等常见工序。这些步骤虽然可能不直接体现在成品上，但在制造过程中发挥着保护产品的关键作用。接下来的文章中，将深入探讨模具成型、CNC车铣刨磨钻、热处理、表面处理、组装、全检等具体制造工艺。