常见的弹簧的材质有哪些?
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发布时间：2024-10-02 18:55
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时间：2024-10-19 05:51
材料性能定义
按照生产工艺，弹簧材料主要分为冷拉弹簧钢丝和油淬火钢丝。
冷拉弹簧钢丝在铅淬火后多次拉拔，达到所需尺寸和力学性能。
油淬火钢丝在冷拉至所需尺寸后加热到淬火温度，用油进行淬火处理。
材料分类表
65Mn，高碳钢，价格较低，锰提高淬透性，综合力学性能好，但对过热敏感，有回火脆性，淬火易裂纹。适用于制造小截面弹簧。
琴钢丝，高弹簧，高强度极限和弹性极限，耐疲劳，广泛应用的小弹簧材料，用于制造各种弹簧。
60Si2Mn，锰提高淬透性，硅含量高，强度、淬透性、耐回火性高，适用于制造螺旋弹簧，广泛应用于重型机械。
55CrSi，具有高抗疲劳性能和高抗松弛性能，硅元素强化基体，用于制造刹车弹簧、气门簧等。
50CrVA，良好的力学性能和工艺性能，用于制造高负荷重要弹簧及阀门弹簧。
30W4Cr2VA，钨铬钒强化，提高耐热性能，用于工作温度≤500℃以下的耐热弹簧。
60Si2CrA，高强度，用于制造大型弹簧，如汽轮机弹簧等。
不锈钢，耐蚀性、耐热性、耐低温，用于制造各种弹簧。
Inconel 750，Al-Ti-Nb强化的镍基合金，耐腐蚀，抗氧化，用于航空发动机弹簧。
Inconel 718，Fe-Ni-Cr基合金，Mo提高耐蚀性，用于各种高温弹簧。
Elgiloy，钴-铬-镍合金，高弹性极限，用于海洋弹簧。
铜合金，耐蚀性、导热性、导电性好，用于制造弹簧。
锡青铜，耐腐蚀性好，耐磨性好，适用于制造硬度高、耐磨性强的弹簧。
含锰、镍元素的硅青铜，高强度、耐腐蚀性好，用于制造摩擦零件、腐蚀介质中的结构零件。
铍青铜，优异的弹性，沉淀硬化性合金，用于制造精密电器弹簧。
Monel400，镍铜合金，耐蚀性好，对热浓碱液也有优良耐蚀性。
Monel K 500，沉淀硬化镍铜铝合金，高强度、耐腐蚀，适用于各种化学元素及海事环境。
正确选择弹簧材料需考虑负载性质、应力、工作温度、环境和服役期限等因素。优先选择国标和部标中规定尺寸的材料，中小型弹簧应选用强化处理的弹簧钢丝，电气弹簧或在变化环境工作的弹簧应选铜合金，酸类接触的弹簧应选用不锈钢或镍合金，一般环境介质下的弹簧可选普通弹簧钢，制成后进行防蚀处理。
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时间：2024-10-19 05:49
材料性能定义
按照生产工艺，弹簧材料主要分为冷拉弹簧钢丝和油淬火钢丝。
冷拉弹簧钢丝在铅淬火后多次拉拔，达到所需尺寸和力学性能。
油淬火钢丝在冷拉至所需尺寸后加热到淬火温度，用油进行淬火处理。
材料分类表
65Mn，高碳钢，价格较低，锰提高淬透性，综合力学性能好，但对过热敏感，有回火脆性，淬火易裂纹。适用于制造小截面弹簧。
琴钢丝，高弹簧，高强度极限和弹性极限，耐疲劳，广泛应用的小弹簧材料，用于制造各种弹簧。
60Si2Mn，锰提高淬透性，硅含量高，强度、淬透性、耐回火性高，适用于制造螺旋弹簧，广泛应用于重型机械。
55CrSi，具有高抗疲劳性能和高抗松弛性能，硅元素强化基体，用于制造刹车弹簧、气门簧等。
50CrVA，良好的力学性能和工艺性能，用于制造高负荷重要弹簧及阀门弹簧。
30W4Cr2VA，钨铬钒强化，提高耐热性能，用于工作温度≤500℃以下的耐热弹簧。
60Si2CrA，高强度，用于制造大型弹簧，如汽轮机弹簧等。
不锈钢，耐蚀性、耐热性、耐低温，用于制造各种弹簧。
Inconel 750，Al-Ti-Nb强化的镍基合金，耐腐蚀，抗氧化，用于航空发动机弹簧。
Inconel 718，Fe-Ni-Cr基合金，Mo提高耐蚀性，用于各种高温弹簧。
Elgiloy，钴-铬-镍合金，高弹性极限，用于海洋弹簧。
铜合金，耐蚀性、导热性、导电性好，用于制造弹簧。
锡青铜，耐腐蚀性好，耐磨性好，适用于制造硬度高、耐磨性强的弹簧。
含锰、镍元素的硅青铜，高强度、耐腐蚀性好，用于制造摩擦零件、腐蚀介质中的结构零件。
铍青铜，优异的弹性，沉淀硬化性合金，用于制造精密电器弹簧。
Monel400，镍铜合金，耐蚀性好，对热浓碱液也有优良耐蚀性。
Monel K 500，沉淀硬化镍铜铝合金，高强度、耐腐蚀，适用于各种化学元素及海事环境。
正确选择弹簧材料需考虑负载性质、应力、工作温度、环境和服役期限等因素。优先选择国标和部标中规定尺寸的材料，中小型弹簧应选用强化处理的弹簧钢丝，电气弹簧或在变化环境工作的弹簧应选铜合金，酸类接触的弹簧应选用不锈钢或镍合金，一般环境介质下的弹簧可选普通弹簧钢，制成后进行防蚀处理。
