富氧鼓风作用影响
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发布时间:2024-10-05 01:59
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时间:2024-12-04 14:11
富氧鼓风对高炉冶炼过程产生显著影响,尤其是对碳素燃烧、煤气生成、产量提升、煤气质量和经济效益等方面。具体表现如下:
1. **煤气生成与温度影响**:单位碳素燃烧生成的煤气量减少,风口前理论燃烧温度上升。这导致热量集中于高炉下部,炉缸温度上升,对硅、锰等难还原元素的还原效率提高。因此,使用富氧鼓风在冶炼锰铁、硅铁等特定材料时,效果明显优于常规方法。
2. **产量与效率提升**:富氧鼓风使煤气体积减小,减少煤气对炉料下降的阻力,有助于提高冶炼强度和产量。若保持入炉风量不变,而将鼓风含氧量从大气鼓风时的a0提高至a,则理论上能增产2%至5%,实际增产范围则取决于原燃料条件、喷吹燃料状况等因素。
3. **煤气成分优化与间接还原**:富氧鼓风后,氮含量相对降低,煤气中还原剂CO浓度增高。尤其在喷吹含H/C比高的燃料时,煤气中H2含量增加,有利于高炉间接还原的发展,进而减少焦炭消耗。每增加1%的氧,焦比降低约0.5%,但若鼓风含氧过高,会导致风量减少,即便风温不变,进入炉内的热量减少,不利于进一步降低焦比。
4. **煤气质量改善**:煤气内氮含量减少,发热值相应提高(每增加1%,发热值提高100~130kJ/m3),从而提升了煤气的质量,对高炉的能源利用效率和生产效率均产生积极影响。
5. **经济效益增加**:富氧鼓风提高风口前的理论燃烧温度,可以进一步增加喷吹燃料的数量,进而产生更大的经济效益。这意味着,通过优化鼓风策略,不仅能够提高产量和煤气质量,还能显著降低生产成本,增强高炉的经济竞争力。
综上所述,富氧鼓风技术通过优化煤气生成、提高产量、改善煤气质量以及增加经济效益,对高炉冶炼过程产生深远影响,是现代高炉高效、环保、经济运行的重要手段之一。通过合理运用富氧鼓风,高炉运营商能够在保证生产效率的同时,实现节能减排的目标,为可持续发展做出贡献。