车削加工轧辊难点及立方氮化硼刀具、辊环刻肋刀具选择
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发布时间:2024-10-05 11:15
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时间:2024-10-05 13:29
在冶金行业广泛应用的轧机中,轧辊作为核心部件决定了其效率和产品质量。选择合适的立方氮化硼刀具(CBN刀具)进行车削加工至关重要。本文将探讨车削加工轧辊的难点以及CBN刀具和辊环刻肋刀具的选择依据。
常见的轧辊种类繁多,如高镍铬合金铸铁、无限冷硬铸铁、锻钢冷轧辊等,加工方式包括外圆荒车、孔型车削等。然而,车削轧辊面临诸多挑战:如重载切削的困难,因其大尺寸和高硬度,对机床刚性和稳定性、刀具选择、工件装夹等都有高要求;加工时间长,易导致刀具磨损;增材处理后硬度增加,切削难度提升;以及存在缺陷的工况,对刀具耐用性构成挑战。
传统硬质合金和陶瓷刀具已无法满足高速、高精度的轧辊加工需求,立方氮化硼刀具(CBN刀具)成为优选。如粗车高镍铬合金铸铁,推荐BN-K1牌号,对于精车锻钢冷轧辊则选择BN-S20,半精车无限冷硬铸铁则可继续使用BN-K1。而刻肋刀用于孔型槽加工时,PCD旋铣刀根据需求选择不同结构。针对不同轧辊材料和加工需求,我们列举了详细的刀具牌号和切削参数供参考。
总的来说,立方氮化硼刀具在车削加工轧辊过程中起着关键作用,选择合适的刀具和参数,能够有效提升加工效率和质量。如果你对这一话题有更多见解,欢迎分享和讨论。
车削加工轧辊难点及立方氮化硼刀具、辊环刻肋刀具选择
常见的轧辊种类繁多,如高镍铬合金铸铁、无限冷硬铸铁、锻钢冷轧辊等,加工方式包括外圆荒车、孔型车削等。然而,车削轧辊面临诸多挑战:如重载切削的困难,因其大尺寸和高硬度,对机床刚性和稳定性、刀具选择、工件装夹等都有高要求;加工时间长,易导致刀具磨损;增材处理后硬度增加,切削难度提升;以及存...
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