发布网友 发布时间:2024-10-10 16:29
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热心网友 时间:2024-12-05 12:54
轴承合金的性能特点对于其在实际应用中的表现至关重要。首先,它需要展现出卓越的减摩性能,即轴承合金制成的轴瓦与轴之间的摩擦系数极低,并且具备优良的自润滑特性。这使得轴与轴瓦之间的接触更加顺畅,减少了能量的损耗。
其次,抗压强度和硬度是轴承合金的基础,它必须能够承受转动轴施加的压力。然而,硬度过高则可能加剧轴颈的磨损,因此需要一个适中的硬度平衡。良好的塑性和冲击韧性则确保了轴承合金能应对振动和冲击载荷,保证轴和轴承的稳定配合。
表面性能同样重要,轴承合金需要有良好的抗咬合性,即不易与其他材料黏附;顺应性使得它能适应各种工作条件下的形变;嵌藏性则意味着它能有效包容可能产生的微小磨损,保持轴承的完整性。
另外,导热性、耐腐蚀性以及小的热胀系数也是轴承合金的必备特性。良好的导热性能有助于散热,防止过热;耐腐蚀性则延长了轴承的使用寿命;小的热胀系数则确保在温度变化时,轴承能保持稳定的尺寸,避免因热胀冷缩引发的故障。
巴氏合金,以软相基体和均匀分布的硬相质点为典型结构,如锡基合金中,铜和锡形成的金属间化合物有助于防止凝固时的比重偏析问题。在使用初期,软相基体的磨损使未被磨去的硬相质点继续支撑轴,表现出良好的减摩效果。
又称轴瓦合金。用于制造滑动轴承的材料。轴承合金的组织是在软相基体上均匀分布着硬相质点,或硬相基体上均匀分布着软相质点。轴承合金应具有如下性能:良好的耐磨性能和减磨性能;有一定的抗压强度和硬度,有足够的疲劳强度和承载能力;塑性和冲击韧性良好;具有良好的抗咬合性;良好的顺应性;好的嵌镶性;要有良好的导热性、耐蚀性和小的热膨胀系数。用于各类轴承材料。