超微粉碎技术的局限性是什么?

发布网友 发布时间：2022-05-08 01:06

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热心网友 时间：2023-11-22 23:35

超微粉碎技术是一种将各种固体物质粉碎成直径小于10μm粉体的高科技含量的工业技术[1]。该技术是近20年来迅速发展形成的一种新技术，在发达国家被广泛应用于冶金、食品、医药、化妆品、航天航空等国民经济部门及军事领域。
根据原料和成品颗粒的大小或粒度[2]，粉碎可分为粗粉碎、细粉碎、微粉碎（超细粉碎）和超微粉碎4种类型。一般而言，超微粉体按大小可分为纳米粉体、亚微米粉体、微米粉体等，粒径在1~100nm的粉体称为纳米粉体，1~100μm的粉体称为微米粉体，在0.1~1μm的粉体称为亚微米粉体。
普通超微粉碎方法按性质分为化学方法和物理方法（机械式粉碎法）[1][2]。化学合成法产量低、加工成本高、应用范围窄。物理制备法使物料不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。根据粉碎过程中物料载体种类的不同又分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球（棒）磨式、锤击式和自磨式等几种形式；湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。针对韧性、黏性、热敏性和纤维类物料的超微粉碎，可采用深冷冻超微粉碎方法。该方法的原理是利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，先将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下，使其成为脆性状态，然后再用机械粉碎或气流粉碎方式，使物料超微化。

热心网友 时间：2023-11-22 23:36

超微粉碎技术是一种将各种固体物质粉碎成直径小于10μm粉体的高科技含量的工业技术[1]。该技术是近20年来迅速发展形成的一种新技术，在发达国家被广泛应用于冶金、食品、医药、化妆品、航天航空等国民经济部门及军事领域。
根据原料和成品颗粒的大小或粒度[2]，粉碎可分为粗粉碎、细粉碎、微粉碎（超细粉碎）和超微粉碎4种类型。一般而言，超微粉体按大小可分为纳米粉体、亚微米粉体、微米粉体等，粒径在1~100nm的粉体称为纳米粉体，1~100μm的粉体称为微米粉体，在0.1~1μm的粉体称为亚微米粉体。
普通超微粉碎方法按性质分为化学方法和物理方法（机械式粉碎法）[1][2]。化学合成法产量低、加工成本高、应用范围窄。物理制备法使物料不发生化学反应，保持了物料原有的化学性质。根据粉碎过程中物料载体种类的不同又分为干法粉碎和湿法粉碎。干法粉碎有气流式、高频振动式、旋转球（棒）磨式、锤击式和自磨式等几种形式；湿法粉碎主要是胶体磨和均质机。针对韧性、黏性、热敏性和纤维类物料的超微粉碎，可采用深冷冻超微粉碎方法。该方法的原理是利用物料在不同温度下具有不同性质的特性，先将物料冷冻至脆化点或玻璃体温度之下，使其成为脆性状态，然后再用机械粉碎或气流粉碎方式，使物料超微化。