空压机节能改造有哪些方法?改造原理是什么

发布网友 发布时间：2022-05-11 02:54

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热心网友 时间：2024-02-08 07:04

对空压机进行节能改造一般有三种方式
1 集中控制方式
对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在这种情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后便可停掉相应台数的空压机，运行台数减少了，无疑就节约了用电。
2 变频调速方式
采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最低压力。这里有两个地方可以节能：
（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。 以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗。
3 空压机热能回收节能方式
热能回收装置工作原理 ：空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。 热能回收装置的出水温度可控制在40～75℃范围内，可由客户根据需要设置。 温度较低时水可用于员工的生活方面，例如冲凉等。

热心网友 时间：2024-02-08 07:05

空压机作为制造业的通用设备之一，做好空压机的节能工作，可以有效的帮组企业节约生产的成本。那么，如何使得空压机节能呢？中科宇杰带你来看下！
一、治理泄漏
据测算，一个1mm的小孔，在7bar压力下，泄漏量约为1.5L/S，检查所有的输送管网以及用气点，特别是接头，阀门等处，及时处理泄漏点。
二、压降治理
通过管路分段设立压力表检测压力，详细检查你的各段压降，有问题的管网段及时检查维护，一般空压机出口到用气点，压降不能超过1bar，严格的生仔是不超过10%即0.7bar，冷干过滤段的压降一般0.2bar。工厂尽量布置环型管网，平衡各点用气压力。 三、调整用气设备压力匹配
评估用气设备的压力需求，在生产的情况下尽量调低空压机排气压力。空压机排气压力每降低1bar，节能约7%-10%。
四、调整不合理用气行为
据数据分析得知，空压机的电能利用率仅为10%左右，有90%左右转换为热能损失掉了，需对企业的气动设备进行评估，能否改用电动方式解决。同时也应坚决杜绝用压缩空气做常规清扫工作。
五、采用集控模式
空压机数量少，可采用一台变频空压机调压，如果数量较多，可采用集中联动控制，避免多台空压机参数设置时造成的阶梯式排气压力上升。
六、做好设备维护和清洁
增加空压机散热效果，水冷、空冷等换热器的交换效果，保持油质清洁。
七、空压机余热回收
回收空压机油系统热量制备热水，用于其他工艺或者辅助生活设施。
八、干燥系统改造或者更换
新型干燥装备用空压机余热对压缩空气进行干燥脱水，节能率超过80%。
九、系统节能改造
中科宇杰智能空压机节电器通过调压软启动，使的压缩机启动电流大幅度降低，避免压缩机启动时，启动电流过大对设备造成的冲击和损害；根据用户压缩空气的需求量，精确匹配出电机功率避免浪费；同时压力稳定也可使用气设备生产工艺得到，十分有利于企业产品质量的控制。

热心网友 时间：2024-02-08 07:05

改造方法基本分为三种：
集中控制方式：多台联机控制，减少低负荷运转；
变频调速方式：减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗，电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少；
空压机热能回收节能方式：空压机的高温油经过热交换器把热量传递到冷却水中，冷却水被加热后流到保温贮水桶中，这样就可达到热能回收的目的。热能回收装置的出水温度可控制在40～75℃范围内，可由客户根据需要设置。