什么是MES的最终目的？

发布网友发布时间：2022-04-22 02:53

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热心网友时间：2023-06-24 19:52

MES制造执行系统成功实施的最终目的是实现智能制造，其中物联网建设及数据的采集、分析、推送对企业的智能决策至关重要，MES的上马不能一蹴而就，要在对企业现状及行业发展趋势、智能制造技术进行充分而翔实的调研基础上循序渐进、量力而行，切忌大而空和直接嫁接或剽窃其他企业成果，要做到有所为而有所不为，MES实施必须量身定做、量体裁衣，适合的才是最好的。
1.整体规划、分步实施
要建立一个灵活度高、可扩展性强、集成性良好和适合公司未来发展的网络拓扑总体架构。任何方案的制定都存在由粗到细的渐进过程，MES实施前期也不可能面面俱到，整体规划的同时要聚焦试点项目的开展，随着项目的深耕细作和对MES的深入理解，可以对未实施项目进行纠偏和不断完善，因此MES项目一定要分步实施、稳步推进。
2.MES建设不能“乱言堂”
MES的定位、功能、给企业可带来的作用以及可实现性，项目参与者必须要做到心知肚明，要在哪些环节推进？要采集哪些信息？实现哪些功能？要输出哪些报表？要具备哪些资源？方案中必须清晰明了。并且MES建设之初就应紧密围绕数据采集和信息传递这一主线进行策划论证，任何偏离MES功能需求的提议都是不可取的，换言之，MES的参与者或推进者必须要真正了解MES。
3.不应过分依赖MES开发商
企业的管理难点、痛点和实际需求唯有自身清楚，不同行业或处于同一行业的不同企业都有可能大相径庭，况且不同公司的企业文化和管理理念都存在明显的差异，无实施目标、无指导思想、无匹配框架的MES方案是空虚的、乏力的，也不会有可借鉴的实质性内容。企业在要求MES开发商出具技术方案时，应有所导向和聚焦，使其在限定的框架范围内“精工细作”，不能天马行空任其发挥。MES开发商可能接触的案例或业绩较多，但在企业具体运作和实际需求上不甚了解，难免会在企业诊断层面出现“张冠李戴”现象，从而影响MES的落地执行，因此在MES开发商引导过程中一定要严格把控是否与自身企业相适应。
4.业务部门融合很重要
网络架构、服务器及网络建设、软件开发与集成是IT部门的专项，IT部门需提供强有力的后盾支持与基础保障。但真正地将MES落地，并使其功能发挥最佳，各业务需求部门（研发、工艺、质量、设备、车间）必须主导并且要深度融合，包括成立MES联合推进项目部，同时应由熟悉车间工艺流程、作业内容、质控要求、计划安排的部门担纲。
5.计划模块要慎重
MES的主要定位是执行而不是计划，实施过程中不能“喧宾夺主”，并且计划要依赖于多种资源的制约和牵绊，前期要注重基础保障资源的开发，譬如物料追溯管理、制造过程透明化、ERP计划功能的开发与完善等。
6.全厂级单一模块开发存在弊端
全厂范围内的MES需求调研和系统开发需协调的资源多且极为分散，并且要兼顾其他模块的拓展，不仅实施周期长、难度大、风险高，而且因项目推行初期方案成熟度不高，影响整体模块最终实现的概率较大，同时推行单一模块会造成设备硬件的综合利用水平低，投入产出比差。
7.MES推进“由上至下”非常关键
作为企业“涉猎”最广的智能化项目，要统筹很多部门，要说服众多人员，要改变诸多观念，本身就是一个艰难的挑战。人心齐、泰山移，只有凝心聚力，项目才可能获得*成功，当然这里面不排除技术层面的争论，公司高层的顶层设计和清晰导向非常关键，要引导全员树立正确的工作目标，并对“尚方宝剑”进行充分授权和提供强有力的资源支持。
总之，MES项目的实施应根据企业自身情况进行合理规划，路线清晰、目标明确、政令统一，由简入繁、由易入难，先试点后扩展，初期切不可去尝试难啃的“骨头”，尤其是离散型明显的制造企业。

热心网友时间：2023-06-24 19:52

要注重流程生产行业的特点
目前市场上的大多数MRPIIERP系统是从离散制造业发展过来的，对离散制造业比较适合。在自行开发或采用套装软件的时候，要注意流程企业的一些特点，例如在生产计划方式方面主要是市场预测为主，在成本核算方面主要采用平行结转法，在作业计划调度方面仅以整个流水生产线为单元进行调度等。
要重视MES系统项目的实施
目前大部分国有企业使用的所谓MES或SFCS系统，都是解决实际工厂制造执行系统部分映像功能的软件而已，还不是标准意义的MES系统软件。MES系统入门门槛应该是比较高的，说低只是因为不是准确意义上的MES系统。要把MES系统按项目来作，因为在国内企业对管理软件的使用，或者说对管理的认知与态度不对(希望对软件做的每一个动作都可以回复或取消，对于工作流程不能够做到标准化，或者变动太随意等)。
要强调系统的整合性，避免信息化孤岛
从AMR三层企业集成模型来看，计划层系统需要与MES系统紧密衔接起来，才能发挥其巨大作用。脱离了MES系统的计划层系统，就脱离了底层数据的支撑，其产生的结果也是不可靠的。要保证MES系统与计划层系统采用的是统一、规范的数据格式和存取方式，不仅要让MES为计划层系统提供数据来源，还要让计划层的计划来控制MES系统。例如，ERP的计划数据是MES进行生产调度的依据;SCM通过外来物料的采购和供应时间控制着生产计划的制定和某些零件在工厂中的生产活动时间;CRM的采购订单中的具体客户要求是指导工厂生产的重要依据;PDM则为MES提供实际生产的工艺文件和各种配方及操作参数。
要注意相同模块的不同侧重点
在企业即将实施的管理系统中可能有一些功能模块在MES系统中已经有了，例如MES、ERP中都有人力资源管理模块;MES和PDM都具有文档控制功能;MES和SCM中都有调度管理等等。出现了这种功能重叠的关系该怎么办?实际上，各个系统同一类模块的侧重点是不同的。如人力资源管理这一模块，MES系统主要记录的是工人工作的情况，而ERP中的人力资源模块则侧重每个员工各项信息的管理，包括个人信息、薪资待遇等等。
要做好MES系统和ERP的衔接工作
这主要是由于我国绝大多数制造业做管理信息化的IT企业和做MES的工控企业并不合作，很多ERP厂商都已经明白这样一个道理，不留接口，就管不着生产线，也就意味着ERP在生产方面永远是粗放管理。因此，ERP厂商需要留出一定的接口，为MES的数据上传做准备，MES系统厂商则负责将数据上传，并按照ERP留出的接口进行数据的整合和管理。
要重视阶段化的成果积累
企业信息化建设的投资，动辄就上百万上千万，甚至上亿。要保证这么大一笔资金投下去一定能产生投资回报，就更应当注重阶段化的成果。这就要求企业在进行信息化建设时找准切入点，整体规划，分期实施整个项目。并对MES系统的阶段化成果进行很好的总结，为以后的更好应用实施打下坚实的基础。

热心网友时间：2023-06-24 19:53

产品、方案的匹配性，充分论证，考虑未来3-5年的需求；
工艺文件的完备性，影响MES的推进；
关键工序的数据收集方式；
人员的培训；

热心网友时间：2023-06-24 19:53

MES项目实施注意事项

1.前期收集好产线信息，做好需求调研工作，以既往经验主动寻找需求上的问题。避免实施过程中出现大量返工的情况

2.做好设计工作，保证开发质量

3.尽早拿到项目的整体计划，以便安排人力资源

4.MES是生产的中心环节，让各方了解MES的范围，出现问题时，可以更快找到问题的根源

5.实施过程中始终保持和各干系人的沟通，包含自身依赖资源的沟通，问题的沟通

6.保持团队内部信息一致

7.定期对项目进度和项目问题进行监控，识别风险