发布网友 发布时间:2022-05-23 23:39
共4个回答
热心网友 时间:2024-03-10 03:01
led磊晶制程:
pss基板---MOCVD---磊晶半成品---量测
中端制程:
1、有机清洗
使用机台:wet bench;氮气*
1. ACE:用有机溶剂去除有机物污染
2. IPA:利用IPA 和ACE 及水都能完全互溶的特性,达到能完全洗净的状况(通常污染源都是从IPA 来的)。
3. QDR (Quick DI-water Rinse) :利用快速的去离子水带走晶片上附著的物质。
4. 吹乾:利用氮气*吹乾晶片。
5. 去水烤(120℃/10min):防止水气残留影响镀膜品质。
2、去光阻
1. ACE:用有机溶剂去除光阻
2. IPA:利用IPA 和ACE 及水都能完全互溶的特性,达到能完全洗净的状况。
3. QDR (Quick DI-water Rinse) :利用快速的去离子水带走晶片上附著的物质。
4. 吹乾:利用氮气*吹乾晶片。
5. 去水烤(120℃/10min):防止水气残留影响镀膜品质。
各区简介
3、MESA 段
1. 沉积 ITO
使用机台:ITO 蒸镀机
沉积物:ITO(氧化铟锡)
规格: 3750A(倍强),2600A(富临)
量测须穿透率达97% 以上,
阻值 10Ω以下
检查重点:是否乾净、是否有水痕或不明残留、小黑点
4、Mesa 黄光
使用机台:Spin coater,oven,aligner
沉积物:正光阻
程序: 上光阻 软烤 曝光 显影检查硬烤
检查重点:切割道是否乾净、图形是否完整、光罩(产品)型号是否正确
5、MESA 蚀刻
使用机台:wet bench
使用溶液:ITO 蚀刻液(盐酸+氯化铁)---蚀刻ITO
条件:55℃/ 50sec
程序: 确认温度及秒数 蚀刻 水洗 检查
检查重点:是否有侧蚀、切割道是否乾净、图形是否完整
6、乾蚀刻
使用机台:ICP
蚀刻深度:12000~18000A(含ITO)
7、去 PR mask
使用机台:wet bench
使用溶液:SF-M15 (LT-420)---去除光阻
硫酸+双氧水---清除有机物
程序: 确认温度及秒数 浸泡 放冷(5min)
ACE+超音波震汤IPA 水洗IPA
热氮吹乾硫酸+双氧水(常温/1min)
水洗 检查
量测:α-step (稜线量测仪)
检查重点:ITO 表面是否有PR 残留、切割道是
否乾净、图形是否完整
8、TCL 蚀刻
使用机台:wet bench
使用溶液:ITO 蚀刻液(盐酸+氯化铁)
---蚀刻ITO
条件:55℃/ 40sec
程序: 确认温度及秒数 蚀刻 水洗 检查去光阻归盤时须区分该过的炉管
检查重点:是否有侧蚀、切割道是否乾净、图形是否完整、是否光阻残留
9、打线测试
使用机台:打线机、拉力计
程序: 打线 拉力 记录拉力克数 推金球
及拉掉金线吹掉金球及金线 检查
检查重点: pad peeling、拉力克数是否足够(须大於
8g)、是否有打不黏的情况
重要: 打线完线头及金线必须完全剔除,用氮气*吹乾净。否则会造成晶片 研磨後厚度不均而整片报废
10、合金
使用机台:炉管
蚀刻深度:330 ℃/10min
后段制程:
制程顺序:
研磨制程:上蜡→研磨→抛光→下蜡→清洗
切/劈制程:贴片→雷射切割→劈裂→翻转→扩张
点测制程:全点/抽点(确认chip光/电特性资料)
分类制程:依照光/电特性
目检制程:挑除外观不良之Chip
热心网友 时间:2024-03-10 03:02
我只知道封装的工艺流程:固晶 焊线 点粉 封胶 测试 电镀(之前的是半成品物) 分光 ( 之后是成品 )热心网友 时间:2024-03-10 03:02
知道这又有什么用,你是想造LED吗,如果你是专业人士呢,但你问这个问题说明你又不是,你不是专业人士呢,那么你知道是PN结遇电发光,透明材料封装,引出正负两个引脚,这就足够了。热心网友 时间:2024-03-10 03:03
估计没人能回答的上你的问题。全国做芯片也就10几家,在说他们也不希望这些东西外泄。