如何利用现有技术对鱼粉生产工艺进行改进
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发布时间:2022-05-17 04:22
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热心网友
时间:2023-10-04 09:58
鱼粉是重要的动物蛋白饲料,是国际水产品中十分畅销的产品,我国近年来鱼粉生产发展很快,但质量良莠不齐。影响鱼粉品质的因素有很多,其中生产加工是重要的一方面。鱼粉生产的方法主要分为干法和湿法两种。
干压榨法
此法加工工艺基本上保留了原料中的营养成分,但由于蒸干时间较长,可导致原料中鱼油的氧化,部分蛋白质分解,产生具有特殊异味的胺类、氨和硫化物等,影响到鱼粉的质量。干压榨法的特点是将原料鱼的蒸煮和干燥合并在蒸干机内一次完成,此时施以压力,油和水就容易被压出。由于干燥是在蒸煮过程中完成的,因此要使鱼粉中的水分含量控制在10%左右,蒸干的时间一般需要3——3.5h。蒸干后的鱼粉,通过8目的粗筛以除去可能没有打碎的骨骼和机械类杂物。为了提高压榨效果,将粗筛鱼粉预热至100℃,以降低油的粘度,提高出油率,然后输送到螺旋压榨机压榨。
湿压榨法
湿压榨法工艺具有生产成本低而产品质量好的优点,是目前使用较普遍的一种方法。该方法的特点是将原料先行蒸煮,利用压榨机将大部分油脂和水分分离之后再进行干燥,得到的鱼粉和鱼油的质量都比较好。但得到的鱼粉的营养价值损失较大,因为原料中许多有用成分,特别是水溶性蛋白质、游离氨基酸、B族维生素以及矿物质等部分溶于水溶液中。
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时间:2023-10-04 09:58
鱼粉是重要的动物蛋白饲料,是国际水产品中十分畅销的产品,我国近年来鱼粉生产发展很快,但质量良莠不齐。影响鱼粉品质的因素有很多,其中生产加工是重要的一方面。鱼粉生产的方法主要分为干法和湿法两种。
干压榨法
此法加工工艺基本上保留了原料中的营养成分,但由于蒸干时间较长,可导致原料中鱼油的氧化,部分蛋白质分解,产生具有特殊异味的胺类、氨和硫化物等,影响到鱼粉的质量。干压榨法的特点是将原料鱼的蒸煮和干燥合并在蒸干机内一次完成,此时施以压力,油和水就容易被压出。由于干燥是在蒸煮过程中完成的,因此要使鱼粉中的水分含量控制在10%左右,蒸干的时间一般需要3——3.5h。蒸干后的鱼粉,通过8目的粗筛以除去可能没有打碎的骨骼和机械类杂物。为了提高压榨效果,将粗筛鱼粉预热至100℃,以降低油的粘度,提高出油率,然后输送到螺旋压榨机压榨。
湿压榨法
湿压榨法工艺具有生产成本低而产品质量好的优点,是目前使用较普遍的一种方法。该方法的特点是将原料先行蒸煮,利用压榨机将大部分油脂和水分分离之后再进行干燥,得到的鱼粉和鱼油的质量都比较好。但得到的鱼粉的营养价值损失较大,因为原料中许多有用成分,特别是水溶性蛋白质、游离氨基酸、B族维生素以及矿物质等部分溶于水溶液中。
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时间:2023-10-04 09:58
鱼粉是重要的动物蛋白饲料,是国际水产品中十分畅销的产品,我国近年来鱼粉生产发展很快,但质量良莠不齐。影响鱼粉品质的因素有很多,其中生产加工是重要的一方面。鱼粉生产的方法主要分为干法和湿法两种。
干压榨法
此法加工工艺基本上保留了原料中的营养成分,但由于蒸干时间较长,可导致原料中鱼油的氧化,部分蛋白质分解,产生具有特殊异味的胺类、氨和硫化物等,影响到鱼粉的质量。干压榨法的特点是将原料鱼的蒸煮和干燥合并在蒸干机内一次完成,此时施以压力,油和水就容易被压出。由于干燥是在蒸煮过程中完成的,因此要使鱼粉中的水分含量控制在10%左右,蒸干的时间一般需要3——3.5h。蒸干后的鱼粉,通过8目的粗筛以除去可能没有打碎的骨骼和机械类杂物。为了提高压榨效果,将粗筛鱼粉预热至100℃,以降低油的粘度,提高出油率,然后输送到螺旋压榨机压榨。
湿压榨法
湿压榨法工艺具有生产成本低而产品质量好的优点,是目前使用较普遍的一种方法。该方法的特点是将原料先行蒸煮,利用压榨机将大部分油脂和水分分离之后再进行干燥,得到的鱼粉和鱼油的质量都比较好。但得到的鱼粉的营养价值损失较大,因为原料中许多有用成分,特别是水溶性蛋白质、游离氨基酸、B族维生素以及矿物质等部分溶于水溶液中。
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