砂轮硬度及组织形状如何选择?
发布网友
发布时间：2022-05-19 12:28
我来回答
共1个回答
热心网友
时间：2022-06-27 06:35
砂轮主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。
1、硬度及其选择
砂轮的硬度是指砂轮表面上的磨粒在磨削力作用下脱落的难易程度。砂轮的硬度软，表示砂轮的磨粒容易脱落，砂轮的硬度硬，表示磨粒较难脱落。砂轮的硬度和磨料的硬度是两个不同的概念。同一种磨料可以做成不同硬度的砂轮，它主要决定于结合剂的性能、数量以及砂轮制造的工艺。磨削与切削的显著差别是砂轮具有“自锐性”，选择砂轮的硬度，实际上就是选择砂轮的自锐性，希望还锋利的磨粒不要太早脱落，也不要磨钝了还不脱落。选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。精磨时，为了保证磨削精度和粗糙度，应选用稍硬的砂轮。工件材料的导热性差，易产生烧伤和裂纹时（如磨硬质合金等），选用的砂轮应软一些。
2、组织
砂轮的组织是指组成砂轮的磨粒、结合剂、气孔三部分体积的比例关系。通常以磨粒所占砂轮体积的百分比来分级。砂轮有三种组织状态：紧密、中等、疏松；细分成0-14号间，共15级。组织号越小，磨粒所占比例越大，砂轮越紧密；反之，组织号越大，磨粒比例越小，砂轮越疏松。
3、形状尺寸及其选择
根据机床结构与磨削加工的需要，砂轮制成各种形状与尺寸。表6是常用的几种砂轮形状、尺寸、代号及用途。砂轮的外径应尽可能选得大些，以提高砂轮的圆周速度，这样对提高磨削加工生产率与表面粗糙度有利。此外，在机床刚度及功率许可的条件下，如选用宽度较大的砂轮，同样能收到提高生产率和降低粗糙度的效果，但是在磨削热敏性高的材料时，为避免工件表面的烧伤和产生裂纹，砂轮宽度应适当减小。
砂轮硬度及组织形状如何选择?
选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒...
砂轮是如何选用的?
1、磨料的选择 磨料是制造砂轮的主要原料，它担负着切削工作。因此，磨料必须锋利，并具备高的硬度、良好的耐热性和一定的韧性。2、粒度及其选择 是指磨料颗粒尺寸的大小。粒度分为磨粒和微粉两类。对于颗粒尺寸大于40μm的磨料，称为磨粒。用筛选法分级，粒度号以磨粒通过的筛网上每英寸长度内的孔眼数...
是否有不同硬度的金刚石砂轮供选择?如何选择适合的硬度?
加工材料的硬度：低硬度石材如石膏、石英、大理石，应选用低硬度砂轮，避免材料消耗过快。高硬度石材如花岗岩、玄武岩、人造石，需选择硬度更高、韧性更强的砂轮，以维持切削效果。加工方式和条件：干式磨削需选择耐热性、耐磨性好的砂轮，可能需高硬度砂轮；使用冷却液进行磨削时，可选择硬度稍低的砂轮。结...
何谓砂轮硬度?它与磨粒的硬度是否是一回事?
回答：砂轮硬度:是反应磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。它与磨粒的硬度是两个不同的概念。选择砂轮硬度时可考虑以下几条原则1、工件硬度:工件材料越硬,砂轮硬度应选得软些,工件越软,砂轮硬度应选得硬些2、加工接触面:砂轮与工件的接触面大时,应选用软砂轮,使磨粒脱落快些,以免工件表...
砂轮硬度的选定
所以砂轮硬度的选择要适当，还应根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。下列砂轮硬度选择原则供参考：a. 磨削软材料时要选较硬的砂轮，磨削硬材料时则要选软砂轮；b. 磨削软而韧性大的有色金属时，硬度应选得软一些；c. 磨削导热性...
砂轮的特性及如何选择
砂轮的特性主要是由 磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状和尺寸等因素决定。一般常用砂轮的特性及适用范围如下，使用时可根据需要合理选择：(1)棕刚玉砂轮：棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉强度较高的金属，如碳钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜等，这种磨料的磨削性能好，适应性广，常用于切除较大...
砂轮如何选用
首先，磨料的选择是关键。磨料种类多样，常见的有棕刚玉、白刚玉、黑碳化硅、绿碳化硅等。棕刚玉砂轮硬度高、韧性大，适合磨削抗拉强度高的金属如碳钢、合金钢；白刚玉砂轮硬度略高但韧性较低，适用于磨削淬硬钢、高速钢等，且磨削热小；黑碳化硅砂轮性脆锋利，适合磨削铸铁、黄铜等机械强度较低的材料；...
磨削加工中砂轮的选用原则
粗磨时，作用与沙粒的磨削力大，易自砺，故可选中等硬度的砂轮；高速磨削时，砂轮自砺性差，砂轮硬度比普通磨削1~2小级。成型磨削时，为保持砂轮正确形状，应选择较硬的砂轮；加工不连续表面时，因有冲击，沙粒易脱落，可选择较硬的砂轮。导热性差，易烧伤的工件，如高速钢刀具，轴承等应用较软的...
砂轮机注意事项
首先，根据加工材料的硬度和需要达到的精度选择砂轮。对于较软如铜和铝的金属，应选用粗砂轮；而对于精度要求高的零件，则需使用细砂轮。其次，根据加工形状选择合适的砂轮面，确保砂轮与被加工物体的匹配性。在安装过程中，务必确保砂轮无裂纹、缺损，安装稳固。使用过程中，一旦发现砂轮有问题，如裂痕或...
砂轮硬度如何选定?
影响工件表面质量；\x0d\x0a砂轮选得过软，磨粒还在锋利时就脱落，增加了砂轮损耗，易失去正确的几何形状，影响工件精度。\x0d\x0a所以砂轮硬度的选择，要适当，还应根据砂轮与工件接触面积大小、工件形状、磨削的方式、冷却方式、\x0d\x0a砂轮的结合剂种类等因素来综合考虑。\x0d\x0a ...
