有哪位熟悉TPS(丰田管理模式)的分类?

发布网友发布时间：2022-04-27 00:45

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热心网友时间：2022-06-21 22:13

首先，TPS不是丰田管理模式，它是丰田生产系统。TPS不仅仅是一个模式，他是一套迄今为止世界上汽车行业最先进的生产系统。这个系统包括各个方面，最主要的还是表现在生产上，不过还有其他的，例如采购、管理、销售等等许多方面。现在收到越来越多的企业的青睐。
工序生产能力是生产效率的具体表现，是企业生产效益的重要指标。如何提升每道工序的生产能力，是TPS改善工作的重点，是各基层管理人员的重要职责。提升各工序的生产能力，要从设备的安装位置、员工的操作步骤、生产现场零部件的摆放等方面进行分析。同时，要对各设备的数量及加工时间、人员配置等方面进行调整，使本工序的生产均衡化，保证产品按照同一节奏进行生产，以避免空手等待、过多搬运等浪费。
设备的管理，是操作工及生产管理人员对生产现场各台设备建立相应管理的办法。目视化管理是现场管理的主要手段，包括损坏设备的目视化管理和现状设备的目视化管理两个方面。闲置损坏设备的目视化包括：损坏时间、修复时间、损坏原因、责任人等；闲置设备的目视化包括：闲置原因、对本生产线的影响等。将相关信息的目视化，可以监督、促进设备维修工作的执行，以对现状设备进行及时的处理，保证生产线的正常运转。
各生产计划的运行及完成情况，是企业生产管理系统是否完善的具体表现，对生产计划运行情况的控制，包括时间控制和数量控制两个方面。要制作计划进度目视化管理版，对相关信息分类进行目视化管理。计划进度目视化管理板的运用能够将生产进度展示出来，使得各生产线的进度一目了然，同时便于生产管理人员发现异常并进行解决，保证生产的正常运行。
在实践培训中，专家指出TPS的基础理念是：现场是第一主义。无论是人员、设备、产品质量，还是其他如安全等方面的改善，都是围绕现场进行的。TPS、TPM、TQC等均是围绕生产进行的改善工作，TPS是围绕人员进行改善，TPM是以围绕设备进行改善，TQC是以围绕产品质量进行改善。三者的核心是生产现场。
丰田方式的两大支柱是：准时化和自动化。准时化的重点在于生产时间和数量的管理，在实际生产过程中，就是对生产计划的安排和控制等。自动化指的是在发生异常时设备自动停止，而生产现场的指示灯就是自动化一种体现。
任何企业的经营活动，都是围绕产品交货期、质量、数量这三个方面进行的。企业的利益不是由销售价格决定，而是由成本决定的，市场的竞争归根结底是成本的竞争，如何降低成本？这就是要在生产过程中彻底消除各种浪费，以提高工作效率。