建筑涂料起泡的原因以及解决的办法?
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发布时间：2022-04-26 23:44
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时间：2022-06-20 08:58
起泡现象：漆膜干后出现大小不等的突起圆形泡，也叫鼓泡。起泡产生于被涂表面与漆膜之间，或两层漆膜之间。
起泡原因：
1、外墙涂料涂装在因为阳光直射而发热的表面。
2、基材处理不合要求，如木材含水率较高，或未将松脂、木材本身含有的芳香油清除掉，当其自然挥发时导致起泡。
3、油性或水性腻子未完全干燥或底层涂料未干时就涂饰面层涂料。
4、乳胶漆干燥后不久，特别是在表面预处理还不够充分时，就暴露在露水、湿气或者雨水中。
5、外涂基层未干透就施工涂料层或涂料面层破损导致雨水进入涂料基层，至涂料基层受潮，蓄存在涂料基层内的水分在晴天受热条件下的热膨胀，形成热气向外释放，至涂料面层出现起泡。
6、压缩机、空气管中有水份，或者有水份溅到施工表面上。
解决方法
1、如果气泡延续到了基材：应想办法消除湿气的来源，修补松动的填缝胶，考虑安装排风扇，去除气泡。
2、如果气泡没有延续到基材：应该将气泡刮掉，然后进行打磨，任何墙面都要上底漆，最后重新涂装优质的外墙涂料。
预防措施
1、木材应干燥至合适的含水率，除去木材中芳香油或松脂。
2、应在腻子、底层涂料充分干燥后，再刷面层涂料。
3、应将木材接合处的空隙和木材孔眼用腻子填实，并打磨平整后再刷涂涂料。
4、最好用干净的碎布清理基材表面的杂物，不要用手触摸，清理干净后的被涂表面，即可上涂料。
5、涂料的施工粘度要合适。6、刷涂时不要来回拖动，先横理，后竖理，最后顺木纹方向理直。
7、定期排出压缩机中水份，加装油水分离器。
8、对气泡轻微的，可待漆膜干透后，用水砂纸打磨平整，再补面漆。对气泡严重的，先挑破气泡，用砂纸仔细打磨平整并清理干净，然后再一层一层地按涂装工艺修补。
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时间：2022-06-20 08:59
一、腻子起泡的原因
1. 搅拌不均匀。
2. 腻子加水过多，拌得太湿。
3.基层含水率过高，同时密度太大或太小。由于含有丰富的空隙。腻子含水率高，因而不透气，容易使施工过程中，腻子粉层的下部含有空气，不易排出，所以就容易起泡。
4.基面存在细小孔洞，刮涂时腻子粉将孔洞内空气挤压，挤压后的空气反弹变成气泡。
5.密封性较好的基面透气性较差。
6.单层批刮过厚，腻子层的空气没有完全挤压出来。
7.基层过于粗糙，有细小孔洞。批刮时腻子将孔洞内空气压缩，之后空气压力反弹形成气泡。
8.基底过于粗糙，没有打磨平整，腻子施工过程中批墙速度过快，导致腻子粉不均匀引起的。
9.耐水涂料、高标号混凝土等密闭性好的基面不透起泡。
10.高温施工时腻子易产生气泡。
11.基材吸水量过低。导致腻子批刮时相对保水时间过长而使腻子在墙上长期处于浆料态而不干，使气泡易产生。
12.墙面太潮湿的缘故。
13.不容易被泥刀挤压出！而产生针孔状毛孔，就是为什么工程上批刮模板顶比墙体气泡更多的原因，墙体吸水量大，而模板顶吸水量极低。
14.纤维素添加量过大。
15.施工一段时间后，才在表面出现的爆裂起泡，主要是搅拌不均匀造成的，浆体中含有来不及溶解的粉状颗粒，施工后，大量吸收水分，溶胀形成爆裂。
二、腻子起泡的解决方法
1.出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
2.特别粗糙的墙面，一般底料尽可能选择粗的腻子。
3.墙面基层清理干净（铲除松动墙面），无油污无尘灰。
4.涂界面处理剂1-2遍，增强基层牢固与腻子附着。
5.在墙体过分干燥或风大光照强烈的环境下，先尽可能用清水润湿墙面，待墙体无明水之后，进行腻子层的施刮。
6.出现大面积起泡的腻子面，用铲刀直接压破小泡口，重新用合适的腻子施刮起泡的面层。
7..腻子粉一般在搅拌均匀后，静置 10 分钟左右，让各种成分充分润湿溶解，然后用电动搅拌机再次搅拌后上墙。
8.腻子施工时应在墙面反复批刮、推碾，让腻子与基层充分接触、湿润、渗透、扩散施工第二道或者最后一道面层出现腻子层起泡现象，应在水印消除前用刮刀进行压泡破除处理，保证腻子面上不出现气泡。
9.墙体预前处理：如预制模版墙顶汽泡特别严重的，可先进行湿水处理让进吸水并排出空气。待干燥后进行界面封底处理，然后进行粗石膏底找平处理，最后批刮腻子，汽泡现象会相对好很多。
10.腻子批刮一定不要过厚，腻子的功能定位：精准装饰找平材料。腻子更多的是起到与表面乳胶漆连接，同时可做为表面装饰层，批刮过厚容易起泡同时也会造成后期墙体空鼓的机率。
11.施工时注意天气，空气湿度达75%以上，墙面含水率达10%以上，避免施工。
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时间：2022-06-20 08:59
随着涂料工业的快速发展，涂料的品种、档次不断升级，人们对涂料的保护性、装饰性提出了很高的要求，因此，涂料的表面状态十分引人关注。气泡的存在，严重影响了涂膜的外观效果，往往会造成涂膜缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病。所以涂层气泡问题，已不仅影响到涂膜的保护效果，而且也大大影响了涂膜的装饰效果。
气泡的特征及分类
在涂料生产过程中，气泡作为干扰因素出现，使涂料产品在应用时产生表面缺陷，既有损外观，也会影响涂膜的防腐性和耐候性。
气泡有大小，泡内可以含液体、蒸汽、其它气体或结晶物。泡的尺寸多依赖于涂料对基材表面的附着力、泡内液体或气体的压力以及为了跟涂料基材的附着力保持平衡而将涂膜拉伸反向顶起的程度。按其形态，气泡可分为泡和泡沫两种。泡是指单个的球形的微小的空气分散在高黏介质中的小泡。溶剂型涂料产生的气泡多为此类。泡沫则是出现在易起泡的介质中。该类介质分散时，由于空气的填充密度大，往往会产生大量的气泡，因为空气和液体的密度相差很大，气泡会很快地上升到液面，形成以少量液体构成的依靠液膜隔开的气泡密集体。水性涂料起泡多为此类。
气泡产生的原因
起泡通常是伴随涂层老化过程发生的，从此意义上说，起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。涂膜起泡通常有以下几方面的原因。
第一，基材表面处理不当。基材表面氧化物、可溶性盐等物质是涂层起泡的诱发点。由于基材表面沾染蜡质、油污、尘土、可溶性盐等物质，或基材表面有潮气、水珠、挥发性液体存在，或表面处理时，工件凹处有锈、潮气等，造成涂膜干燥后，这些地方的涂层与基材表面附着不牢，潮气积聚于低附着力区域，使这些区域中积聚液相或气相。当温度变化时，其受热膨胀产生的蒸气压是气泡生成的主要原因。若处于湿热环境中，蒸气压、渗透压双重作用更会加剧气泡产生。未除净的锈蚀、氧化皮等与涂料中某些物质或从涂膜微观通道内渗人的水、气体、腐蚀介质反应，生成气体，加上环境温度、湿度的影响，也会造成涂层起泡。
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时间：2022-06-20 09:00
1、由于添加了表面活性剂，促进了泡沫的形成并稳定地存在;
2、添加的其他添加剂发生化学反应，产生泡沫;
3、生产过程中高速震动或振动会产生气体，在系统中形成泡沫;
4、设备动力不当也会引起泡沫。
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时间：2022-06-20 09:00
在涂料生产过程中，气泡作为干扰因素出现，使涂料产品在应用时产生表面缺陷，既有损外观，也会影响涂膜的防腐性和耐候性。
气泡产生的原因
包通常是伴随涂层老化过程发生的，从此意义上说，起泡可分为膨胀起泡和腐蚀起泡两种。
涂层起泡的控制
涂层起泡的原因通常有两类：一是由于涂料生产过程控制不严，比如溶剂或树脂含水、颜填料受潮等；二是由于涂料施工管理松散。所以控制涂层起泡一方面要控制涂料的施工过程。
化剂等成分及用量是否得当；3.查是否实施了强力高速搅拌而卷入气体；4.查涂料是否变质或含有变质的组分；5.搅拌前期可中速，后期为缓速，并在搅拌之后适当静置一定的时间，让气泡尽可能上浮自行消失；6.骨料粉及添加剂充分浸润一段时间再行搅拌，即先缓搅拌几分钟，静置1小时后再行搅拌；7.必要时慎用微量而恰当的消泡剂帮助消泡。
