对比其他焊接方法,二氧化碳气体保护焊有什么优点?

发布网友发布时间：2022-04-26 04:25

共2个回答

热心网友时间：2022-06-20 18:42

1：生产效率高和节省能量。由于CO2气体保护焊焊接电流密度较大，通常为100~300A/mm2因此，电弧能量集中，焊丝的熔化效率高，母材的熔透深度大，焊接速度快，同时，焊后不需要清渣，是一种高效节能的焊接方法。生产效率可比焊条电弧焊高1-3倍
2：焊接成本低。CO2气体和焊丝价格低廉，对于焊前的生产准备要求不高，焊后清理和校正工时少；同时，避免了焊条电弧焊中频繁更换焊条的缺点。CO2电弧焊的成本石油焊条电弧焊的40%~50%。
3：焊接变形小。由于CO2电弧焊时，电弧热量集中，热输入低和CO2气体具有较强的冷切作用，使焊接工件受热面积小，变形小，特别是焊接薄板时，CO2焊的变形比其他焊接方法时的变形小。
4：对油和锈的敏感性很低:
5：由于保护气体的氧化性，焊缝中含氢量很少，提高了焊接低合金高强度钢抗冷裂纹的能力。
6：当CO2气体保护焊采用短路过渡形式时，可用于立焊、仰焊和全位置焊接。
7：电弧可见性好，有利于观察，使焊丝对准焊缝位置。尤其是在半自动焊时可以较容易地实现短焊缝和曲线焊缝的焊接工作。另外操作简单，容易掌握。
谱源每年供应二氧化碳气体保护焊都量比较大，有很多人都咨询关于CO2保护焊的优点，所以都是通过实践经验积累分享出来。

热心网友时间：2022-06-20 18:43

1：明弧操作。施焊部位可见度好。便于焊缝对中。
2：焊接成本低。C02气体价格便宜，综合焊接成本是焊条手弧焊；自动埋弧焊的40%左右。
3：焊接电流密度大。焊丝熔敷效率高；几乎没有焊渣减轻了清渣的劳动强度。
4：电弧加热集中，受热面积较小。加上二氧化碳气体的冷却作用，可减少焊接。应力和变形。减少薄板烧穿及变形问题。
5：二保焊焊缝具有良好的坑锈能力；焊缝含氢量低；抗裂性能良好。
6：适应性广，即可细焊丝短路过渡焊接薄板及全位置焊接；
也可粗焊丝喷射过渡焊接大厚板。