2003年或03年以前铸件出口退税率是多少?商品编码是73251090
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发布时间：2022-04-26 02:27
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时间：2022-05-01 16:32
国际金属价格的影响
由于近两年来国际市场有色金属价格波动较大， 使得国内的有色金属生产企业效益相应产生较大波动， 从而使一些企业效益大幅滑坡， 另一些企业的效益则增加较大。
以近两年铜、铝、锌的走势为例：去年6月以来， 国际有色金属市场爆发“住友事件”，导致铜、 铝价格大幅下跌，1996年下半年，铜价曾达到1745美元/吨的低位，铝价则跌破了1300美元/吨，最低曾到1205美元/吨。 对应国内有色市场，铜价最低为18620元/吨， 铝价最低为12800元/吨。 国内市场金属价格总体围绕国际市场走势而动，具体范围则在进口成本和出口成本之间波动。 相应地， 国内有色企业的效益也从1995年、1996 年上半年的高位大幅滑落。尤其以铜、 铝等基本金属生产为主的企业，其效益降低更为明显。几家以铝生产为主的企业，1996年上半年平均为0.1445元，1997年上半年为0.128元。 多数企业的主营业务均出现了较大幅度的下降。 而同期以锌业生产为主的锌业股份则因国际锌价的大幅飚升而使中期业绩大幅提高， 并未因上半年发行新股而使每股利润下降。
展望1997年国际金属走势，贱金属如铜、 铝等已基本摆脱了“住友事件”以来的熊市阴影， 呈现出稳中趋升的格局。 据美林等国际著名咨询机构的预测， 1998 年度铜价将达到2600美元/吨，铝价将达到2200美元/ 吨。部分有色金属的库存暂时增加并不能影响整个世界范围内消费增长大于产量增长的总体趋势， 而我国又属于基本有色金属的短缺国，随着我国经济的不断发展， 人均消费的增加，缺口将进一步扩大， 从而使有色金属市场需求增大， 这也为有色金属企业效益的提高创造了较为有利的宏观环境。
关税*之影响
不同的有色金属产品，其关税差别较大。 但有色金属产品的平均进口关税，低于全国平均水平。自今年 10月起，我国的关税平均税率从23％降至17％， 而贱金属及其产品为10.5％，较平均水平低38％。 从其关税结构上看， 初级产品的税率较低， 深加工产品的税率较高；需求缺口较大的产品税率较低， 而供过于求的产品税率较高。 不同类产品的税率差别虽然受各种产品国内供求关系的影响， 但这种差别在税率上的反映并不明显， 例如铜和铅、锡等供过于求的资源相比， 税率差别仅 3－5个百分点， 这大大低于同一金属品种的初级产品和高级产品的税率差额。
下表是部分有色金属及各种制品10月1日前后关税调整情况：
不同品种及制品 调整前 调整后 调幅
未精炼铜、电解精炼铜用铜阳极 3 2 －1
非工业用铸造、冲压、冲压铜制品 25 20 －5
未锻轧纯铝 9 9 0
铝制门窗及其框架、门槛 40 30 －10
铅 6 5 －1
锡 9 7 －2
锑 3 3 0
我国一向提倡不同产品之间的交换， *同类产品的双向对流， 形成一套过度保护的贸易战略， 这一贸易战略必将随我国与世界贸易组织的进一步靠近而逐步改变。具体到有色金属产品， 在关税结构上必然体现为初级产品和深加工产品的税率差别逐步缩小， 而税率减让将主要向以下两个方面发展， 其一是减让的主要方向，是在普遍降税的基础上， 更多地削减高附加值产品的税率；其二， 是减让的幅度上， 有色产品低于其他商品关税的平均减让幅度。 以上两点对于国内从事有色金属生产的企业影响并不大， 但对一些从事有色金属贸易的企业则有较大的影响， 国家允许一部分国有大中型企业保留现汇， 再加上进出口权的进一步下放， 使这些企业较以前拥有进出口特许权时的利润水平降低很多。
对于多数生产企业来说， 关税的降低必然会使企业所面临的竞争更加激烈，不但要和国内同行企业竞争，还要应付来自其他国家同行企业的竞争， 因此必须从降低成本、提高效益上着手。首先， 从内部挖潜上着手， 从各方面降低生产成本，提高技术含量， 比如焦作万方逐步建设自备电厂的同时， 积极筹划采用具有 90 年代国际先进水平的28万安培超大型槽电解铝技术。其次， 从扩大生产规模入手，突出主业的同时， 积极介入上下*业以及其他产业领域中， 以提高企业整体的抗风险能力， 并进而减少因贸易*变化所导致的企业效益的大幅波动。 例如有色中金在保证有色金属贸易的同时， 参股房地产业、珠宝业、 仓储运输业，较大地提高了该公司的风险承受能力，在这方面作出了较为有益的尝试。
行业前景和发展机遇
国家经济形势的进一步好转为有色金属工业持续发展奠定了良好的基础。 有色工业作为以生产资料的生产为主的基础工业部门，必然会成为国家优先发展的部分。从世界经济发展的经验来看，随着经济水平的提高， 人均有色金属的消费将呈不断增加的趋势。 这不仅体现在一些基础工业，如建筑业、汽车工业、 机械行业， 其他如电子电气行业、包装业、家电行业、 首饰业等对有色金属的需求也呈不断增长的势头。 而我国的基本有色金属生产又大多呈现需求大于供给的局面。这对于该行业的中长期发展无疑是一个较为有利的因素。目前， 我国的人均有色金属消费水平与国际水平相比， 仍有较大差距，发展潜力较大。 所以需求的发展和资源的短缺为有色金属工业的发展提供了广阔的空间。
随着我国与国际市场的接轨， 我国的一些供大于求的金属如钨、 锑等的出口状况将得到改善。 在有色金属市场日趋开放的情况下， 伴随国内外有色金属市场的逐步融合，尤其是我国与世界贸易组织的进一步靠拢， 贸易条件与环境将得到较大程度改善。目前， 中国有色金属进出口总公司已同世界上80 多个国家和地区的近 2000家公司建立了贸易合作关系，一些上市公司如锌业股份、 铜都铜业的主要产品都在LME即伦敦金属交易所成为注册品牌， 锌业股份所注册的“葫锌”牌锌锭还享受10－ 15美元的升水。 这充分说明国内企业只要在质量和规模上下功夫，就有可能在国际市场上占有一席之地。
当然，国内有色金属也面临着一些困难。 有色金属交易大多是以远期合同的方式进行， 产品价格更多地受到国际生产成本与国际供求关系的影响， 相对地，国内生产成本和国内供求关系对价格形成的决定作用较小。另一方面， 由于能源在有色金属生产成本中所占比重较高，能源价格的不断上涨， 使得国内有色企业的成本居高不下。这种价格与成本的双向变化， 使有色金属的经营面临较为严峻的形势。在这种情况下， 企业只有利用自身的条件，通过产、供、 销各种生产、经营渠道， 努力降低生产成本，提高效率。只有在降低成本的前提下， 各项利润指标才能得到切实可靠的基本保障。 上半年，同仁铝业、焦作万方、 合金股份、中色建设、 铜都铜业等上市公司针对国际有色市场不景气的现实都提出了以成本管理为核心，以提高经济效益为目的， 努力控制原料成本， 抓好生产经营管理，取得了一定的成效， 部分企业还较去年有了较明显的增长。
现阶段我国有色行业水平与世界先进水平相比仍有较大差距，技术方面也相对比较落后， 不但无法与欧美企业相比，甚至赶不上一些拉美大型有色企业。 在目前情况下，必须一方面通过各种手段降低生产成本， 另一方面， 抓好技术改造，并适时地引进一些先进技术， 提高能效。 同时针对国际市场金属价格波动较大的特点，做好套期保值。这方面，我国自1993 年以来有色金属期货市场的成功运作为广大有色企业保值工作的展开提供了较为有利的市场环境，形成了以深圳金交所、 上海金交所为代表的一批具有国际影响的金属期货交易所。 有色企业通过对上述市场的积极参与， 积累了较为丰富的套期保值经验， 部分企业进而参与到国际有色金属市场的运作中。国际有色市场铜、铝、 锌价格的大幅波动， 在影响我国有色企业效益的同时也为有色企业的发展造就了新的契机。 如锌业股份今年上半年主营业务收入、主营业务利润、净利润分别比去年同期增长27.95％、31.9％、53 .69％， 一方面是由于严格控制生产成本和能耗的因素， 另一方面也是由于国际锌价自今年一季度起大幅上扬而使得锌锭供不应求，大量销往国际市场所致( 注：锌价上半年由1996年底的1030美元左右涨至1700 美元以上)。
目前在深沪两地上市的有色金融类上市公司中， 我们看好焦作万方、 铜都铜业、锌业股份、同仁铝业等。
金属
定义：具特有光泽而不透明（对可见光强烈反射的结果），富有展性、延性及导热性、导电性的这一类物质。
扩展：
1、金属中延展性最好的是Au，导电好的依次是Ag、Cu、Al；
2、金属有几种分类方法：如有色金属-黑色金属、重金属-轻金属等；
3、一种音乐风格，通常被成为重金属。
金属颜料的特性及其应用
常用的金属粉有铝粉、锌粉、铅粉，合金形式的金属粉有铜锌粉（俗称金粉）、锌铝粉、不锈钢粉等。
与其他颜料相比较，金属颜料有它的特殊性。由于粉末状的金属颜料以金属或合金组成，故有明亮的金属光泽和颜色。困此，许多金属颜料用做装饰性颜料，如铜锌粉，它的色相从淡金直至赤金，使被涂装的物品绚丽多彩；铝粉色相银白，也用于装饰。近年来铝粉的新品种闪光铝粉与透明颜料配合使用，涂装面不仅有金属亮点，而且五彩缤纷，装饰效果非常好；鳞片状的锌粉略呈淡色的金属光，能使涂装物与周围景物混为一体，有伪装效果。
大多数金属颜料都是鳞片状粉末，它调入成膜物而且涂装成膜时，像落叶铺地一样与被涂物平行，互相连结，互相遮掩，多层排列，形成屏障，金属鳞片阻断了成膜物的微细孔，阻止外界有害气体或液体在涂膜中的渗透，保护了涂膜及被涂装物品，这是它物理屏蔽的防腐能力，而锌粉除了有屏蔽能力之外，还有阴极保护作用，大量的锌粉在涂膜内互相连成导电层，当涂层遇到电化学腐蚀时，由于锌比铁具有负的电极电位差，首先被腐蚀，从而保护了钢铁底材。不锈钢粉具有良好的化学稳定性，能阻止化学腐蚀。
色浅、高光泽的金属粉还有保温能力，这类金属粉几乎不吸收光线，能反射可见光、紫外光，对于热辐射也是如此，因此，可用于需要保温、防止光和热辐射的物品上，如贮存油品、气体的罐、塔上，金属粉能反射日光中紫外线的60%以上，故又能防止涂膜因紫外光照射老化，有利于延长涂膜的寿命。
金属颜料是极微细的粉末，且多属鳞片状，但也有球形、水滴形、树枝形的，都与其制造方法有关。金属粉末须经过表面处理才具有颜料特性，如分散性、遮盖力等，不同的表面处理可使金属亲油或亲水，以适应不同涂料的要求。
大多数金属颜料通过物理加式方式进行生产，使纯金属或合金成为特定的粉，如从固态、液态及气态金属转化为粉末。一、由金属的气相状态转化为粉末如升华法制取锌粉、超细铝粉粉。二、由金属的液相状态转化为粉末如气动雾化法制取铝粉、锌粉及铜金粉。三、由金属的固相状态转化为粉末的如切削法、球磨法制造镁粉、铝粉、不锈钢粉及钛粉。
通常用于粉末涂料的金属颜料主要是铝粉和铜粉、珠光粉。由于粉末涂料所选用的树脂或固化剂不是含有碱性就是有一定的酸性，对于这些金属及金属氧化物都会产生一定程度的影响，因此对金属颜料的表面处理就显得尤为重要。虽然大多数金属颜料在出厂前都已尼过表面处理，但是能否经受粉末涂料施工条件（200度10分钟）的考验是很成问题的。铜粉可采用苯并三氮唑等进行表面保护，对耐化学不稳定的铝粉就无计可施了，所以银色的美术型粉末涂层往往在使用一个阶段后会出现发黑现象。
镍粉在无色透明的树脂中呈*，如果将它和其他颜色透明树脂配合，可制成金色、橙色、黄绿色的涂层。
在含有金属颜料的粉末涂料中如果要制造彩色涂层，其遮盖力应依靠金属颜料而不应依靠着色颜料。最好选用遮盖力较低的着色颜料或透明颜料，尤其要少用或不用钛白炭黑等。因为高遮盖力颜料的存在将使金属颜料黯然失色。
金属材料性能为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。
材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性)，力学性能也叫机械性能。
材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。
(一)、机械性能
机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。
1、强度：材料在外力(载荷)作用下，抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。
2、屈服点(бs)：称屈服强度，指材料在拉抻过程中，材料所受应力达到某一临界值时，载荷不再增加变形却继续增加或产生0.2%L。时应力值，单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
3、抗拉强度(бb)也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿/毫米2(N/mm2)表示。
4、延伸率(δ)：材料在拉伸断裂后，总伸长与原始标距长度的百分比。
5、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。
6、硬度：指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力，常用硬度按其范围测定分布氏硬度(HBS、HBW)和洛氏硬度(HKA、HKB、HRC)。
7、冲击韧性(Ak)：材料抵抗冲击载荷的能力，单位为焦耳/厘米2(J/cm2)。
对低碳钢拉伸的应力——应变曲线分析
1.弹性：εe=σe/E， 指标σe，E
2.刚性：△L=P·l/E·F 抵抗弹性变形的能力强度
3.强度： σs---屈服强度，σb---抗拉强度
4.韧性：冲击吸收功Ak
5.疲劳强度： 交变负荷σ-1＜σs
6.硬度 HR、HV、HB
Ⅰ阶段 线弹性阶段 拉伸初期 应力—应变曲线为一直线，此阶段应力最高限称为材料的比例极限σe.
Ⅱ阶段 屈服阶段 当应力增加至一定值时，应力—应变曲线出现水平线段(有微小波动)，在此阶段内，应力几乎不变，而变形却急剧增长，材料失去抵抗变形的能力，这种现象称屈服，相应的应力称为屈服应力或屈服极限，并用σs表示。
Ⅲ阶段 为强化阶段，经过屈服后，材料又增强了抵抗变形的能力。强化阶段的最高点所对应的应力，称材料的强度极限。用σb表示，强度极限是材料所能承受的最大应力。
Ⅳ阶段 为颈缩阶段。当应力增至最大值σb后，试件的某一局部显著收缩，最后在缩颈处断裂。
对低碳钢σs与σb为衡量其强度的主要指标。
刚性：△L=P·l/E·F，抵抗弹性变形的能力。
P---拉力，l---材料原长，E---弹性模量，F---截面面积
塑性变形：外力去处后，不能恢复的变形，即残余变形称塑性变形。
材料能经受较大塑性变形而不破坏的能力，称为材料的塑性或延伸性。
衡量材料塑性的两个指标是延伸率和断面收缩率。
延伸率δ=(△l0/l)×100% 断面收缩率ψ=((A-A1)/A)×100%
韧性(冲击韧性)：常用冲击吸收功 Ak 表示，指材料在冲击载荷作用下吸收塑性变形功和断裂功的力。
疲劳强度：材料抵抗无限次应力(107)循环也不疲劳断裂的强度指标，交变负荷σ-1＜σs为设计标准。
硬度：材料软硬程度。
测定硬度试验的方法很多，大体上可以分为弹性回条法(肖氏硬度)压入法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度)和划痕法(莫氏硬度)等三大类，生产上应用最广泛的是压入法。它是将一定形状、尺寸的硬质压头在一定大小载荷作用下压入被测材料表层，以留下的压痕表面面积大小或深度计算材料的硬度值。
由于硬度测定时的测定规范，所用仪器设备等不同，用压入法井台测定材料的硬度的方法也有多种。
常用的方法是布氏硬度法(HB)，维氏硬度法(HV)，洛氏硬度法(HR)。
(二)、工艺性能
指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。
8、铸造性能：指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能，主要包括流性能、充满铸模能力；收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力；偏析指化学成分不均性。
9、焊接性能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满足使用目的的特性。
10、顶气段性能：指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。
11、冷弯性能：指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。
12、冲压性能：金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。
13、锻造性能：金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。
(三)、化学性能
指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。
14、耐腐蚀性：指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。
15、抗氧化性：指金属材料在高温下，抵抗产生氧化皮能力。
