金属材料轴向拉伸和压缩时有几种破坏形式?

综合性能好的金属材料轴向拉伸和压缩破坏试验，采用标准试样（圆形），正常的断口是一个杯形，（内杯形和外杯形），杯底是平面，侧面是斜度45度的锥面，锥面反应塑性滑移剪应力破坏过程，底面的平面反应应变硬化后的脆性断裂过程，塑性好的材料锥面大而底平面小，塑性差的材料锥面小而底平面大，综合性能...

在拉伸和压缩实验中，向金和银这两种材料呢是最容易被拉伸的。这种材料的破坏性能呢比较差一些，也就是说它的柔韧性是非常好的。

铸铁在拉伸状态时断裂截面为沿横截面破坏，是在最大拉应力的地方破坏，断口平齐，断口处横截面积几乎没有变化，正应力引起变化；在压缩状态时断裂截面为沿大约45度斜截面破坏（沿斜截面破坏角度大于45度，约为45°~55°倾角），在较小的变形下突然破坏，这表明试件沿斜截面因剪切而破坏，由切应力所致。

低碳钢是塑性材料，铸铁是脆性材料，所以在拉伸时低碳钢有四个阶段，弹性阶段，屈服阶段，强化阶段和局部变形阶段。有明显的缩颈现象，而铸铁则只有一个阶段即强化阶段，达到强度极限之后马上断裂，因为铸铁抗压不抗拉，所以二者不同。低碳钢拉伸时首先出现滑移（屈服），然后存在明显的颈缩及伸长变形（塑性）...

构件在外力作用下进一步发生形变.是保持构件机械强度下能承受的最大应力. 强度极限;ultimate strength 物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力，也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。

铸铁的拉伸和压缩破坏断口不同，原因是：铸铁是脆性材料，其抗压性能远大于其抗拉性能和抗剪性能。铸铁常温拉伸时断口基本没有变化（或者说稍微缩小的圆截面），无屈服、颈缩现象，可近似认为在弹性阶段直接断裂，其断口与横截面重合，断口粗糙，呈凹凸颗粒状。铸铁受压时沿45°～55°截面被剪断，断口平滑...

比例极限以后变形加快，但无明显屈服阶段。相反地，图形逐渐向上弯曲。这是因为在过了比例极限后，随着塑性变形的迅速增长，而试件的横截面积逐渐增大，因而承受的载荷也随之增大。铸铁为脆性材料，其压缩图在开始时接近于直线，与纵轴之夹角很小，以后曲率逐渐增大，最后至破坏，因此只确定其强度极限。

铸铁在拉伸时断口平齐，断口处横截面积几乎没有变化，正应力引起变化；铸铁在被压缩时试件在较小的变形下突然破坏，破坏断面与轴线大致成45°~55°倾角，这表明试件沿斜截面因剪切而破坏，由切应力所致。铸铁抗压强度比抗拉强度高4~5倍。灰铸铁的性能主要取决于基体的性能和石墨的数量、形状、大小、...

1.微观结构影响： - 在拉伸应力下，材料内部的缺陷（如微孔、夹杂物、微裂纹等）可能会引起应力集中，从而导致局部材料过早破坏。 - 而在压缩状态下，材料的塑性变形能力通常更强，局部缺陷不容易导致材料破坏，因此很多金属材料能承受更大的压缩力而不发生破坏。2. 加载条件影响： - 拉伸试验中，当...

拉伸：低碳刚断口呈杯状，平面断口；灰铸铁断口垂直与式样轴线，呈平口状。压缩：低碳刚压成鼓形，灰铸铁沿45度方向断裂。低碳钢退火组织为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。因此，其冷成形性良好，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从...