怎么算每小时产能多少
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发布时间：2022-04-19 18:58
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时间：2023-09-06 15:42
算产能必须得算出每个产品的标准工时，然后用3600除以标准工时，就得到了每小时标准产能。
一、使用秒表测试工序从开始到结束需要使用的时间，连续测定3～5次后取平均值得出生产一台产品需要使用多少秒。
二、用3600秒（1小时）÷生产一台产品所需的秒数＝1小时的产能×当天生产小时＝当天产能。
三、取当天产能的90%作为最终的目标产能（10%的产能时间用于离位、物料拿取等损耗）。
影响因素：
1、长期因素
取得生产能力的时间在一年以上的都可归入长期因素。它们包括：建设新厂、扩建旧厂、购置安装大型成套设备、进行技术改造等。这些措施都能从根本上改变生产系统的状况，大幅度地提高生产能力，但同时也需要大量的资金投入。应用这些因素属于战略性决策。
2、中期因素
在半年到一年之内对生产能力发生影响的那些因素为中期因素。如采用新的工艺装备、添置一些可随时买到的通用设备，或对设备进行小规模的改造或革新；增加工人，以及将某些生产任务委托其他工厂生产等，其中，也包括利用库存来调节生产的作用。
这些因素是在现有生产设施的基础上所作的局部扩充。它们属于中层管理的决策。一般在年度生产计划的制定与实施中加以考虑。
3、短期因素
在半年之内以至当月就能对生产能力产生影响的属于短期因素。这类因素很多，如：临时增加工人，增开班次；采取措施降低废品率；改善原材料质量；改善设备维修制度。这能减少设备故障时间，提高设备利用率而提高生产能力等等。
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时间：2023-09-06 15:43
算产能必须得算出每个产品的标准工时，然后用3600除以标准工时，就得到了每小时标准产能。
一、使用秒表测试工序从开始到结束需要使用的时间，连续测定3～5次后取平均值得出生产一台产品需要使用多少秒。
二、用3600秒（1小时）÷生产一台产品所需的秒数＝1小时的产能×当天生产小时＝当天产能。
三、取当天产能的90%作为最终的目标产能（10%的产能时间用于离位、物料拿取等损耗）。
举例：
1、测定3次的数据分别为20秒、15秒、25秒。
（20+15+25）÷3=20秒（一台产品的时间）。
3600÷20=180（一小时产能）。
2、当天生产10小时：
180×10=1800（当天产能）。
3、取当天产能90%作为最终产能：
1800×0.9=1620（最终产能）。
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时间：2023-09-06 15:43
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时间：2023-09-06 15:44
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时间：2023-09-06 15:45
