压槽机液压不回升什么原因?

发布网友发布时间：2022-04-26 20:36

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热心网友时间：2023-10-30 07:58

液压机是一种以液体为工作介质，按照帕斯卡道理制成的用于传送能量以实现各类工艺的机械。液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压节制系统三部门构成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

　　液压机常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。我国制造的第一台万吨水压机是自在锻造水压机，万吨水压机建成后，为国度电力、冶金、化学、机械和国防工业等部分锻造了多量特大型锻件；50多年来，仍在一般运转，为社会主义扶植作出了严重的贡献。

　　液压机（别名：油压机）液压机是一种操纵液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等成品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等。

　　它的道理是操纵帕斯卡定律制成的操纵液体压强传动的机械，品种良多。当然，用处也按照需如果多种多样的。如按传送压强的液体品种来分，有油压机和水压机两大类。

　　水压机发生的总压力较大，常用于锻造和冲压。锻造水压机又分为模锻水压机和自在锻水压机两种。模锻水压机要用模具，而自在锻水压机不消模具。我国制造的第一台万吨水压机就是自在锻造水压机。

热心网友时间：2023-10-30 07:58

液压悬挂系统工作时，油泵从油箱吸入油液后输送到分配器(操纵阀)。当手柄将主控制阀移到“提升”位置时油泵输出高压油通向油缸，推动活塞后移，通过悬挂机构杆件将农具提升。当主控制阀被推到“中立”位置时，通向油缸的油路被阻断，油液不再进入油缸，油缸中油液也不流出，油泵输出的油流回油箱，农具停止升降。将主控制阀移到“下降”位置时，油缸和油箱连通，在农具自身重力作用下，排挤油缸中的油液和油泵来油一起流回油箱，农具下降。当把分配器操纵手柄扳到“提升”位置时，农具不能提升，分配器有响声，或操纵手柄扳到“提升”位置后，立即跳回“中立”位置，说明拖拉机液压悬挂系统有故障，需要找出故障原因，并排除故障。

1、悬挂系统不能提升主要因素分析

农具不能提升的主要原因有:①油泵动力没有接通或油泵离合器接合不良，工作中自行脱开或插销折断。②油箱缺油。缺油较少时，农具提升缓慢，缺油较多时，农具根本不能提升。③热胀卡阀。如果经常超负荷开启安全阀，油温就因此升高。有少数阀体与阀套的配合间隙趋向下限，在油温过高时会产生膨胀而卡阀。④杂质卡阀。液压油在注入提升器前未经过滤，或虽经过滤但滤网孔太大或滤网破裂，使杂质漏过。有的液压油经过长久使用，油液已经变质，油中的胶粘性物质使滑阀在阀套中的行程逐渐缩短直至卡住。也可能是提升器内滤油器的滤网破损，致使诸如皮、纤维、铁屑、油粕、砂粒、尘埃等杂质侵入滑阀副而卡住。⑤零件干涉。主控制阀的端部有一个称为限位板的零件，通过一个半圆形的槽卡在主控制阀的颈间，使其不能跳出阀套。这个圆形槽有时也因为热胀变形而卡住主控制阀。⑥油缸定位阀与定位卡箍间隙调整过小或没有间隙，致使定位阀无法克服主油缸活塞杆的承载能力而上升，使油路堵死。⑦悬挂装置负荷过重或悬挂杆件卡死。⑧有双向逆止阀的液压系统，双向逆止阀滚花螺母没有拧紧，两个钢球在弹簧弹力的作用下靠在座面上，将油路通道堵死。

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