外墙保温板如何粘结或浇筑使之固定1
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发布时间：2023-09-23 01:59
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时间：2024-11-28 14:04
1、适用范围
具有保温隔热、隔声要求的现浇钢筋混凝土剪力墙结构及围护结构的外墙保温施工。
2、工艺流程及操作要点
2.1保温板安装
2.1.1工艺流程：
定位放线→绑扎墙板钢筋→隐检→绑扎钢筋保护层垫块、固定顶模棍→安装门窗洞及预留洞口模板→从墙角开始安装保温板→非整块保温板下料切锯→保温板就位固定→接缝处理→设置“L”型预埋筋→隐检→支墙模→穿墙螺栓孔洞处理→浇筑混凝土→拆模→清理保温板面浮浆
2.1.2操作要点：
钢筋绑扎必须符合验收要求，达到横平竖直，无扭曲变形，薄弱部位采用粗钢筋进行加固。外墙模板必须是大模板或滑动模板。
2.1.2.1保温板的下料
（1）保温板的高度：首层为层高+5cm，首层以上为层高+3cm（企口高度2.5cm+变形0.5cm）， 这样可以保证保温板只在每层的层间出现一次拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；
（2）另外，保温板顶层为实际剩余高度；
（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。另外，也可根据实际需要定型加工，现场直接拼装。
2.1.2.2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L”型预埋筋，上下间距600~900cm，左右间距600mm。
2.1.2.3为了防止安装模板时过分压缩保温板，导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块，并且在钢筋固定顶模棍。
2.1.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。
2.1.2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温之间的缝隙越小越好，收好部位必须粘贴海绵条的处理：
保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内侧钢筋缠绕绑扎；
保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；
阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45捌酵�ǚ乐褂捎谟α��校�斐闪逊臁＃?
2.1.2.6角部火烧丝、“U”型铅丝处保温板下宜收得太紧，以免过度压缩，混凝土浇筑的侧压力无法使其恢复。
2.1.2.7在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，在保温板上口应设置木枋盖板或“U”型镀锌铁皮护套，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。
2.1.2.8墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在50cm以内，振捣不得接触保温板，以免坏聚苯板。
2.1.2.9混凝土养护至达到要求强度后拆除模板。拆模后，清理板面浮浆、海绵条。穿墙螺栓留下的孔洞，应填塞掺膨胀剂的聚苯保温砂浆封堵。
2.2外墙抹灰
2.2.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。
2.2.2检查所有拼缝和收头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。
2.2.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层12~15mm盖住钢丝网；中层8~10mm；罩面层3~5mm，总厚度不小于25mm；
砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。（以立德尔LD816原胶为例）
砂浆配合比（重量比）为：（砂的含泥量小于1%）
底层：LD816：水泥（PO.32.5）：中砂=1:10:25（中砂颗粒≤5mm）；
罩面层：1:2.5水泥砂浆（中细砂），掺水泥重量1%的防裂剂。
2.2.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时，若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间，但最多不得超过水泥用量的0.4%。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工。
2.2.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物外立面分格效果要求，合理留设外墙分格缝，原则上水平分格缝的间距不宜超过2m，最大应控制在3m以内，垂直分格缝最大间距不宜超过5m，宜设置在门窗洞口边。
2.2.6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。
2.2.7尽量避免在高温、风干及冬期施工。
2.3外墙贴面
外保温抹灰的洒水养护工作必须保证抹灰至少有3天的湿润时间，在抹灰层达到较高的强度，收缩变形基本完成后，方可进行外贴面施工，并提前一天将基层洒水湿润。
2.3.1贴面砖的水泥腻予与面层抹灰的强度相差不宜太大，水泥腻子的配合比为：LD816：水泥（PO.42.5）：超细砂=1:6:6
2.3.2外墙贴面砖后应及时洒水养护，保护面砖和基层湿润7天。
2.3.3分格缝的做法：外墙面砖的分格缝应与基层一致，在分格缝处填塞发泡聚乙烯棒，其直径应为缝宽的1.3倍左右，分两次色填嵌缝胶，深度达钢丝网。嵌缝胶必须勾填密实，使水无法进入。
2.4外墙涂料
外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥，抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。涂料选用高性能、高弹性防水涂料。若用普通涂料，要在表面抹抗裂砂浆加耐碱玻纤网格布（网孔3.5mm?.5mm~5mm?mm），厚度约3mm。
3、材料及设备
钢丝网架聚苯乙稀保温板、连接平网、连接角网、“U”型8#镀锌铅丝、“L”型预埋筋（Φ6）、蛇头剪、钢锯条、木板、20#火烧丝、20?0的海绵条、考虑钳、直尺、3m卷尺、界面剂（如EC-1）、建筑胶（如立德尔LD816）等。
4、劳动力组织及安全
4.1劳动力组织
由于保温板安装技术简单，劳动强度低，一般施工人员经培训后均可操作。适当考虑身材较高的人员，尽量避免登高作业。保温板安装与主体同步，不占工期，可根据施工流水段的划分及工期计划安排一定数量的操作人员，但每一小组至少要有三人以上。
4.2安全注意事项
4.2.1保温板的堆放场地应平整坚实，并离开地面，上有覆盖；应避免使聚苯乙烯与溶剂或含有挥发性的有机物如沥青、柴油、机油等接触；聚苯乙稀切忌接近明火、火源或电焊所处；堆放处要有灭火设施，设禁火牌。
4.2.2保温板安装属于高空作业，存在一定的不安全因素，因此在施工前，要做好安全技术交底，确保各项基本安全措施到位后方可作业。脚手架外侧要挂安全网，高度超过作业层墙体1m以上，围护到位：安装器具体积小容易坠落，必须摆放在安全部位；大风天气要注意固定，大块板材要有两面人以上同时操作；保温板材料虽属于阻燃型，但遇明火或电焊渣，容易熔化和燃烧，所以施焊时要采取有效防护，防止焊渣落到保温板上。如果有条件要分层做好隔断，一旦发生火情，可能阻止火势蔓延。
5、质量标准
5.1原材料：
5.1.1钢丝网架聚苯乙烯保温板：
5.1.1.1聚苯板容重≥18kg/m3且符合设计要求，具有阻燃性能，进场前必须进行原材复试。
5.1.1.2聚苯乙烯板边长及对角线的长度允许误差在2mm以内，厚度允许误差-1mm，+2mm。
5.1.1.3聚苯乙烯板凹槽深度10mm，允许误差±1mm。
5.1.1.4钢丝网架必须是镀锌钢丝，直径2mm，间距5cm，斜插出保温板≥5cm，焊点脱焊率≯1%。
5.1.2连接平网、连接角网：均为镀锌钢丝焊接网，直径2mm，间距5cm。
5.2保温板安装验收标准
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1轴经位移5尺量检查
2表面平整度82m靠尺，钢尺
3表面垂直度62m 垂直度仪或托线板
4拼缝宽度2尺量检查
5阴阳角垂直度42m靠尺
5.3成型后验收标准
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1轴线位移5尺量检查
2表面平整度42m靠尺，钢尺
3表面垂直度42m垂直度仪或托线板
4阴阳角垂直度32m垂直度仪或托线板
5苯板压缩厚度3尺检、上中下各三点取平均值
抹灰及贴面的评定标准仍执行《建筑工程质量检验评定标准》。
6、成品保护
聚苯乙烯材料本身比较容易被破坏，施工中应尽量避免碰撞，尤其是在脚手架的搭设和拆除时一定要注意保护；如果外墙要开洞，必须先画好位置，剪掉洞口位置的钢丝再锯开保温板，方可进行开洞施工；另外，考虑保温板的防火、防污染、防网架锈蚀、长期的日晒雨淋会使保温板表面的界面剂失效等原因，安装好的保温板应尽早进行分层抹灰保护。
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时间：2024-11-28 14:04
1、基层墙体应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB 50204-2002)、《砌底工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）要求，当基层墙体的平整度不符合要求时，可采用1：3水泥沙浆找平，并在基层施工验收完毕，门窗框及附设管线设备安装就位之后进行。
2、施工时的环境温度不应低于5℃，风力不大于5级，无防护措施时雨天不应施工。
二、施工工艺
见施工流程图。该工艺流程适合于外墙涂料饰面层，饰面层包括板面满刮腻子、打磨和刷涂料，为操作方便、减少现场湿作业，饰面层可在粘贴保温板前进行。
三、施工要点
一、一般规定
1、本规定适用于保温板粘贴分项工程验收。饰面层的质量验收按《建筑装饰装修工程验收规范》（GB50201-2001）有关分项工程的验收规定执行。
2、工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）保温板工程的施工图、设计说明及其他设计文件
（2）材料产品合格证、性能检测报告、进场验收纪录和复验报告；
（3）保温板样板件的粘贴强度检测报告；
（4）隐蔽工程验收报告；
（5）施工纪录、质量检验评定纪录。
3、保温板粘贴工程应对下列材料及其性能指标进行复验：
（1）粘结用水泥的凝结时间、安装性和抗压强度；
（2）保温板的吸水量、抗冻性和抗冲击性能；
4、保温板粘贴工程应对以下隐蔽项目进行验收：
（1）基层处理；
（2）板与基层的粘结点及粘结面积；
（3）锚固件安装；
5、保温板粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的保温板的粘结强度进行检验，其检验方法应参照《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（JGJ110-1997）的规定执行。
二、主控项目
1、基层墙体、保温板、粘结用水泥及粘结剂、嵌缝材料应符合设计要求和有关现行标准的规定。
检验数量：按进场的批次、数量和产品的抽样检验方案确定。
检查方法：检查产品的合格证书、出厂检验报告、进厂检验记录和复检报告。
2、保温板的粘结基层处理应符合本标准的规定
检验数量：按楼层全数检查。
检查方法：观察、轻击、靠尺测量、吊线检查等。
3、保温板与基层粘结点布置、粘结面积应符合本标准的规定。
检查数量：按楼层每20米长检查一组，每组不少于3块。
检查方法：观察、尺寸。
4，保温板的品种、规格、排列方式应符合设计要求。
检查数量：按楼层全数检查。
检查方法：观察、查阅设计文件。
5、保温板粘结必须牢靠。
检查数量;每楼层检查一处。
检查方法;检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。
三、一般项目
1、锚固件的规格、数量、位置、连接方法、防锈处理及入墙深度应符合本标准的相关规定。
检查数量：按楼层每20m长抽查一组，每组不少于3块。
检查方法：观察、尺测。
2、保温板表面应平整、洁净、无裂痕、和缺陷。
检查数量：按楼层全数检查。
检查方法：观察。
3、墙面突出物周围的保温板应整板套割吻合，边缘整齐。
检查数量: 按楼层全数检查。
检查方法：观察、尺量。
4、保温板接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密度，宽度和深应符合设计要求。
检查数量: 按楼层全数检查。
检查方法：观察、用水平尺量测。
5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡度正确，坡度应符合设计要求。
检查数量：按楼层全数检查。
检查方法：观察、用水平尺量测。
6、保温板粘结的允许偏差和检验方法应符合表8的规定。
保温板粘结的允许偏差
项次
检验项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1 立面垂直度±3
用2m垂直检验尺检查
2 表面平整度 ±4
用2m靠尺和塞尺检查
3 阴阳角±3
用直角检验尺检查
4 接缝直线度 ±3
用直角检验尺检查
5 板缝高低差 ±2
用直角尺和塞尺检查
6 接缝宽度 ±1
用钢直尺检查
四、验收和评定
保温板粘贴工程检验批次的质量判应符合下列规定：
1.主控项目的质量经抽样检验合格
2.一般项目质量抽检的合格点率应达到80% 以上，且不得有影响使用功能和明显影响装饰效果的缺陷。
3.具有完整的操作依据，和质量检查记录。
