注塑机常见故障及解决方法?
发布网友
发布时间:2022-04-24 22:53
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热心网友
时间:2022-05-19 20:56
一,油泵马达及油泵启动,但不起压力。
1,油泵上比例阀接线松断或线圈烧毁——检查比例压力阀是否通电。
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2,杂质堵塞油泵上比例压力阀油口——拆下比例压力阀清除杂质。
3,压力油不洁,杂物积聚于滤油器表面,防碍压力油进入泵——清洗滤油器,更换压力器。
4,油泵内部漏油,原因使用过久,内部损耗或压力油不洁而造成损坏——修理或更换油泵。
5,油唧桶,油喉及接头漏油——消除泄露地方。
6,油制卡死——检查油制阀芯是否活动正常。
二,熔胶筒温度不能控制
1,温度无法控制,检查电热接触器的触点是否黏死,热电偶的电线是否松脱或损坏。
2,温度无法上升,检查电箱内的电热空气开关是否调闸,接触器,继电器是否吸合,有电压,保险是否烧坏,发热圈是否烧坏。
3,温度表是否损坏。
三,不锁模
1,前启安全门是否已关上,安全门的限位器是否己给安全门压着及松开,接线松断或损坏。
2,锁模电磁制的线圈可能已向阀内,卡着阀芯移动——清洗或更换锁模开模控制阀。
3,方向阀可能不复位——清洗方向阀。
4,顶针不能退回复位——检查顶针动作是否正常。
5,检查电脑控制器锁模、开模电子尺的原点是否己改变,锁模位置是否己终止。
6,检查压力表是否动作。
7,按锁模键看显示屏是否显示锁模信号或其它信号和报警。
8,检查锁模的位置、速度、压力是否调校正常。
9,检查锁模的活塞杆是否折断。
四,不射胶
1,射胶电磁制的线圈可能已烧,或有外物进入方向阀内,卡着阀芯移动——清洗或更换射胶制阀。
2,压力过低——调高射胶压力。
3,注塑进的温度过低——调整温度表以升高温度至要求点,如调整温度表仍不能把温度升高,检查电热筒及保险丝是否烧坏或松断,如已坏断,及时换新。
4,射胶组合开阀制接线松断或接触不良——将组合开关线头接驳妥当。
五,溶胶螺丝转动,但胶料不进入料筒内
1,溶胶后退压力过高,背压阀损毁或调整不当——调整或更换溶胶背压阀。2,运水不足,以至温度过高,令胶粒进入螺丝时受阻——调整运水量,取出已粘结胶块。看运水圈是否堵塞或未冷却水。
3,落斗内无料——加料。
4,熔胶筒温度是否太高。
六,射台不移动
1,射台移动限位行程开关被调整撞块压合——调整。
2,射台移动电磁阀的线圈可能已烧或有外物。
热心网友
时间:2022-05-19 20:56
(一):不锁模:
处理方法:
1):检查安全门前行程开关,并修复。
2):检查电箱内24V5A电源,换保险及电源盒。
3):检查阀芯是否卡住,清洗阀芯。
4):检查I/O板是否有输出,电磁阀是否带电。
5):检查液压安全开关是否压合,机械锁杆挡板是否打开。
(二):开合模机绞响:
处理方法:
1):检查润滑*是否断开,若是的话,必须重新接好*。
2):润滑油油量小,加大润滑油量,建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
3):锁模力大,检查模具是否需大锁模力,调低锁模力。
4):放大板电流调乱,检查电流参数是否符合验收标准,重新调整电流值。
5):平行度超差,用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准;调平行度。
(三):等几秒钟才开模:
处理方法:
1):起动速度慢,检查螺丝阻尼是否过大,调小螺丝阻尼孔。
2):阻尼螺丝钉中间孔太大,检查Y孔螺丝阻尼是否过大,换中心孔细的阻尼钉。
(四):开锁模爬行:
处理方法:
1):二板导轨及哥林柱磨损大,检查二板导轨及哥林柱,更换二板铜套,哥林柱,加注润滑油。
2):开锁模速度压力调整不当,设定流量20,压力99时锁模二板不应爬行,调节流量比例阀孔,或先导阀孔,调整比例阀线性电流值。
(五):开模开不动:
处理方法:
1):增加开锁模速度,压力流量过小未调好,检查开锁模速度,压力是否适当,加大开锁模压力,速度。
2):锁模电子尺零位变,检查锁模伸直机绞后是否终止在零位,重新调整电子尺零位。
3):检查是否反铰。
热心网友
时间:2022-05-19 20:57
一、产品生产不稳定或不合格 在稳定的生产周期中,出现成品质量不稳定,可能是机械零件磨损或调整失当所致。 1、螺杆、止逆环、机筒的磨损。 2、注射油缸内密封圈损坏而产生内漏。 3、发热筒的温度控制不稳定。 4、压力、速度控制部分失常。 二...