设计落料模时,应先确定什么尺寸?然后根据模具间隙确定什么尺寸?设计...

如果就冷冲模具来说，如果是落料模具，那么应该先确定凹模的尺寸；如果是冲孔模具，那么应该先确定凸模的尺寸。对于注塑模具来说，一般应先确定凹模的尺寸，先确定产品的外形尺寸。

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若涉及注塑模具，通常情况下，应先确定凹模尺寸，这是基于先明确产品外形尺寸的原则。凹模作为产品成型的主要承载部件，其尺寸确定后，能有效引导后续零件的精确设计，确保产品符合预期规格。在设计公模与母模时，优先考虑关键尺寸的确定，如模具的几何形状、尺寸精度等，确保模具的高效运作与产品品质的保障。...

凸模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙。设计落料模时，以凸模为标准，间隙取在凹模上，胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄，弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。设计模具对于落料件，先从凹模设计入手。凹模刃口与外型确定之后，即可基本确定整套模具设计值。

在实际操作中，如果需要进行冲孔加工，首先应当确定凸模的具体尺寸，随后在此基础上加上凸模与凹模之间的间隙，才能确定凹模的尺寸。而如果是落料加工，首先应确定凹模的尺寸，然后在此基础上减去凸模与凹模之间的间隙，以确定凸模的尺寸。这种调整方式能够确保模具在使用过程中保持良好的工作状态。值得注意...

所以，应按照理论计算的展开料尺寸，先用线切割下料，进行拉伸、压弯、冲孔等工序。然后再根据产品的成型尺寸确定落料模的尺寸，然后再开落料模。这样可以避免由于先开落料模而使得产品的展开料尺寸不合适而造成重新制作模具的返工。一般如果产品不涉及到拉伸、压弯成型，则可以直接开落料模一次到位。

凸模刃口尺寸等于落料件尺寸加上模具间隙。设计落料模时，以凸模为标准，间隙取在凹模上，胀形加工变形区毛坯厚度必然变薄，弯曲变形必然伴随着回弹现象出现。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的...

凸凹模刃口尺寸的确定 冲裁件尺寸和冲模间隙取决于凸模和凹模刃口的尺寸。设计落料模时，凹模刃口尺寸应等于工件的外形尺寸,凸模刃口尺寸为凹模尺寸减去模具间隙值Z；而冲孔时，凸模刃口尺寸应等于孔的尺寸，凹模刃口尺寸为凸模尺寸加上模具间隙值。冲模在工作过程中必然有磨损，落料件尺寸会随凹模...

确定冷冲模凸凹模的尺寸，应根据模具是冲孔，还是落料来确定尺寸；比如：如果是冲孔模具的尺寸，首先要以凸模的尺寸为准，定凸模的尺寸，因为，孔的公差一般是取正值。所以，孔尺寸要+；而此时，凹模的尺寸要按照凸模的尺寸再加上冲裁的间隙。如果是落料模，要以凹模的尺寸为准，而落料的零件的外形...

外形落料的凹模尺寸为79.95×59.97mm，料厚2mm，双边冲裁间隙应该为料厚的10%，即双边间隙值为0.20mm。考虑到凹模与凸模的磨损，因此，凸模的尺寸应该为79.8×59.82mm。两个Φ16mm的孔，因为属于冲孔加工，所以应先确定凸模的尺寸，凸模的尺寸为Φ16.05mm，凹模的尺寸为Φ15.9mm。

3.10刃口尺寸的计算19 3.10.1冲孔刃口尺寸计算21 3.10.2落料刃口尺寸计算21 3.11冲裁模主要零部件的结构与设计22 3.11.1 模具类型的选择 22 3.11.2 定位方式的选择 23 3.11.3 卸料装置和推件装置的选择 24 3.12 工作零件的设计26 3.12.1凹模的设计 26 3.12.2凸凹模的设计 27...