机修钳工的主要工作任务是什么?
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发布时间：2022-04-24 23:59
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热心网友
时间：2023-07-28 12:39
1、在维修设备时，钳工要在修复磨损件过程中要充分利用新工艺、新技术、新方法，尽可能修复磨损件，使零件可以继续进行使用。
这对机修钳工的自身的技能能力有了更高的要求，确保其日常设备保养工作的正常运行，满足企业的发展需要。 机修钳工自身技术要过关 ，机修钳工对其工作的重要性要有深刻的了解，掌握机修钳工的基本的技能和技术要求。
在机修钳工过程中，工作中包括很多个环节，每个工作都环环相扣，是紧密联合在一起的，如果一个环节出现了问题，会造成整个工作网络系列的奔溃和瘫塌，所以要掌握良好的机修钳工理论和实践基础知识。
2、机修钳工的修补螺孔工作。
当螺孔出现滑牙或螺纹剥落时可钻去螺孔，重新攻丝，配特制螺栓。或配上螺塞，攻出新螺纹孔。在机修钳工的法律、法规健全 的前提下，机修钳工安全是机修钳工工作的重中之重，俗话说的好“没有规矩， 不成方圆”。
按照健全的“机修钳工安全管理条例”、“机修钳工安全方案”等法律和法规执行操作，标准明确，不为不法分子钻法律的空子提供更多的可能性，不助长犯罪分子嚣张气焰的行为。
3、键槽工作。
在轴或轮毂上的键槽出现磨损的情况下，可以扩大键槽，将键配置成阶梯键。如果键槽难以修复，可旋转键槽位置，旋转90度或180度再加以开槽。并用电焊填满元键槽后进行修整。在400吨压力机主轴起刹车键槽修复时就是采用将槽宽尺寸扩大，配置一侧阶梯键完成主轴修复工作的。
铸铁裂纹修补工作，采用铸铁铸造的40吨多工位压力机溜板材料，结构较为复杂，难以加工，由于气缸活塞传递的拉力和推力的作用，很容易损坏。由于机床与溜板燕尾槽配合的部分为铸铁材料。为防止使床体损坏，导致设备提前报废，所以，溜板只能采用铸铁材料。
由于溜板结构的*，也无法采用组合结构。尽管多次焊接，也不能继续使用，对生产的正常进行产生很大影响。
4、机修钳工人员素质提高，不断学习以进步。
机修钳工人员的工作素质是很关键的，是机修钳工发展的关键，很多机修钳工的工作人员需要学习来得到很强的专业素质，使得工作责任心有待提高，使机修钳工工作正常有序进行，人才的输送，使得新的技术产生，科学技术是第一生产力，要想发展科技，必须先强化教育，引进人才。
5、为公司利益着想。
钳工应以方针管理和日常管理为主线，围绕公司指标达成，从品质、成本、交付、安全、员工士气提升方面分解目标，并识别业务开展中的差距、问题，制定提升计划。实现“公司、顾客、员工”的三方满意。
参考资料来源百度百科—机修钳工
热心网友
时间：2023-07-28 12:40
各企业工厂因其具体情况不同，机修钳工所承担的工作任务
有所差异，但总的来说都不会越出如下的几个方面。
1.大修即将设备全部解体，修理基准件，更换和修理磨
损件，刮研或磨削全部导轨面，全面消除缺陷，恢复设备原有精
度、性能和效率，接近或达到出厂标准。
2.中修即将设备局部解体、修复或更换磨损机件，校正
各零、部件间的一些不协调环节，调整坐标以恢复并保持设备的
精度、性能、效率至下次修理。
3.小修即清洗设备，部分拆检零、部件，更换和修复少
量磨损件，调整、紧定机构，保证设备能满足生产工艺要求。
4.二级保养即以机（电）修工人为主，操作工人为辅，
对设备进行部件解体检查和修理，修复或更换严重磨损机件，清
洗检查，恢复局部精度达到工艺要求。
5.项修即针对精、大、稀设备进行大修需要一定的人力、
物力和财力，而且还需要较长停台时间的特点，对设备进行分部
修理，使其处于完好状态，满足工艺要求。
6.定期性的精度检查与精度调整即指对精密机床和担负
关键加工工序的重点设备，特别是高精度设备，除计划检修外，
还要在修理间隔对其进行定期的精度检查。若发现超差或异常现
象则机修钳工进行调校，如需刮研或更换较大零件才能调校精度
时，在不影响加工质量的情况下，可在最近一次计划修理时消
除。
7.故障修理设备临时损坏而组织的修理。
8.事故修理设备发生了事故而进行的修理。
9.设备改装即为了解决设备的两种磨换（自然磨损和无
形磨损），特别是无形磨损（技术老化），采用先进的、成熟可靠
的新技术、新材料、新工艺，对老设备、老机床进行合理、经
济、实用及有效的改造，以便满足生产发展的需要。
10.新设备的安装、调试即对更新或新增的设备进行安
装、调试直至验收投入使用。
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时间：2023-07-28 12:40
