如何为自己的生产的食品做可追溯系统?
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发布时间：2022-04-24 05:25
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时间：2023-10-31 15:58
或者换个说法，食品质量安全溯源系统和以前药企及流通经营企业用的电子监管码系统起的作用一致，都是为了追溯单件产品的来源、去向。万一发生一些其他情况，如果该追溯系统执行较好的话，可以追溯到该件食品的生产原料、生产情况、运输情况、保存及销售情况。如果权限放开，消费者也可以根据该系统查询到该件食品的整个生产、运输、检测等过程，使消费者更放心。
2、搭建的话，需要找专门的食品追溯系统的制作公司并增加一些追溯用的设备设施，类似原来的药品电子监管码系统。
据我所知，可以参照目前使用的物品商品码，不过食品需要追溯就需要每个包装乃至每件食品都增加一个单独的条形码，出入库需要进行大量的扫码工作。
首先对原料进行出入库登记并做好记录，在生产后的产品上及时弄上条形码并扫码录入系统（同时做好相应的生产信息录入，如生产时间、生产人、检验信息等），出库时的再次扫码。接收方（销售方）也同样需要该系统，接收时扫码入库，销售后再录入销售信息等。
只有做好全部的流程，才能算做好整套食品安全追溯系统，中间环节缺一不可。
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时间：2023-10-31 15:58
食品的质量追溯就是在食品的生产,批发,流转,零售各个环节建立数据收集点,实现对食品的跟踪控制,给老百姓提供可靠,安全的食品.
质量追溯的主要作用包括2点,一个是质量的控制,一个追溯,其实追溯最终还是为了改进生产、提升质量!
通过实施基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统可以达到质量控制和追溯的目的.
质量控制: 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等,属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
追溯: 通过产品生产过程中关键数据的收集， 最后达成通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、原料供应商、作业时间、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电压、扭力、电阻等）、加工设备信息、不良处理过程等信息， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在 ,实现快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
详细方案请咨询DESOFT !
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。
产品质量追溯:
目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制。
可追溯性:
通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。
追溯可分正向追溯和反向追溯。
正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;
反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!
追溯又可分横向追溯和纵向追溯。
横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;
纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!
质量控制:
在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等。质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
详细解决方案请咨询"广州溯源信息技术有限公司"!
溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业。系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。
广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力。
广州溯源(DESOFT):运用物联网RFID\条码技术推动中国制造业发展！
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时间：2023-10-31 15:58
若企业想加入食品可追溯系统，需要填写企业加入食品安全追溯系统申请单，并按照其要求准确填写。
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时间：2023-10-31 15:59
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时间：2023-10-31 15:58
或者换个说法，食品质量安全溯源系统和以前药企及流通经营企业用的电子监管码系统起的作用一致，都是为了追溯单件产品的来源、去向。万一发生一些其他情况，如果该追溯系统执行较好的话，可以追溯到该件食品的生产原料、生产情况、运输情况、保存及销售情况。如果权限放开，消费者也可以根据该系统查询到该件食品的整个生产、运输、检测等过程，使消费者更放心。
2、搭建的话，需要找专门的食品追溯系统的制作公司并增加一些追溯用的设备设施，类似原来的药品电子监管码系统。
据我所知，可以参照目前使用的物品商品码，不过食品需要追溯就需要每个包装乃至每件食品都增加一个单独的条形码，出入库需要进行大量的扫码工作。
首先对原料进行出入库登记并做好记录，在生产后的产品上及时弄上条形码并扫码录入系统（同时做好相应的生产信息录入，如生产时间、生产人、检验信息等），出库时的再次扫码。接收方（销售方）也同样需要该系统，接收时扫码入库，销售后再录入销售信息等。
只有做好全部的流程，才能算做好整套食品安全追溯系统，中间环节缺一不可。
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时间：2023-10-31 15:58
食品的质量追溯就是在食品的生产,批发,流转,零售各个环节建立数据收集点,实现对食品的跟踪控制,给老百姓提供可靠,安全的食品.
质量追溯的主要作用包括2点,一个是质量的控制,一个追溯,其实追溯最终还是为了改进生产、提升质量!
通过实施基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统可以达到质量控制和追溯的目的.
质量控制: 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等,属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
追溯: 通过产品生产过程中关键数据的收集， 最后达成通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、原料供应商、作业时间、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电压、扭力、电阻等）、加工设备信息、不良处理过程等信息， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在 ,实现快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
详细方案请咨询DESOFT !
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产品质量追溯:
目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制。
可追溯性:
通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。
追溯可分正向追溯和反向追溯。
正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;
反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!
追溯又可分横向追溯和纵向追溯。
横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;
纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!
质量控制:
在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等。质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
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广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力。
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时间：2023-10-31 15:58
若企业想加入食品可追溯系统，需要填写企业加入食品安全追溯系统申请单，并按照其要求准确填写。
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时间：2023-10-31 15:59
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或者换个说法，食品质量安全溯源系统和以前药企及流通经营企业用的电子监管码系统起的作用一致，都是为了追溯单件产品的来源、去向。万一发生一些其他情况，如果该追溯系统执行较好的话，可以追溯到该件食品的生产原料、生产情况、运输情况、保存及销售情况。如果权限放开，消费者也可以根据该系统查询到该件食品的整个生产、运输、检测等过程，使消费者更放心。
2、搭建的话，需要找专门的食品追溯系统的制作公司并增加一些追溯用的设备设施，类似原来的药品电子监管码系统。
据我所知，可以参照目前使用的物品商品码，不过食品需要追溯就需要每个包装乃至每件食品都增加一个单独的条形码，出入库需要进行大量的扫码工作。
首先对原料进行出入库登记并做好记录，在生产后的产品上及时弄上条形码并扫码录入系统（同时做好相应的生产信息录入，如生产时间、生产人、检验信息等），出库时的再次扫码。接收方（销售方）也同样需要该系统，接收时扫码入库，销售后再录入销售信息等。
只有做好全部的流程，才能算做好整套食品安全追溯系统，中间环节缺一不可。
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时间：2023-10-31 15:58
食品的质量追溯就是在食品的生产,批发,流转,零售各个环节建立数据收集点,实现对食品的跟踪控制,给老百姓提供可靠,安全的食品.
质量追溯的主要作用包括2点,一个是质量的控制,一个追溯,其实追溯最终还是为了改进生产、提升质量!
通过实施基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统可以达到质量控制和追溯的目的.
质量控制: 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等,属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
追溯: 通过产品生产过程中关键数据的收集， 最后达成通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、原料供应商、作业时间、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电压、扭力、电阻等）、加工设备信息、不良处理过程等信息， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在 ,实现快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
详细方案请咨询DESOFT !
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------追溯:追踪溯源，根据某一线索（比如 ID，现象）去分析追踪事情发生的来龙去脉，找到事发的根源。
产品质量追溯:
目前，生产制造企业为提升产品质量及服务品质，提升企业形象，都在追求产品可追溯性，即产品品质追溯或产品质量追溯， 主要关注可追溯性和质量的控制。
可追溯性:
通过实施基于条码\RFID技术的产品质量追溯系统，在产品生产过程中进行关键数据的收集， 最后达到通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、供应商、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电阻、电压、扭力等）加工设备信息、作业时间、不良处理过程等信息的目的， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在、快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。
追溯可分正向追溯和反向追溯。
正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;
反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!
追溯又可分横向追溯和纵向追溯。
横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;
纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!
质量控制:
在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等。质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
详细解决方案请咨询"广州溯源信息技术有限公司"!
溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业。系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。
广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力。
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时间：2023-10-31 15:58
若企业想加入食品可追溯系统，需要填写企业加入食品安全追溯系统申请单，并按照其要求准确填写。
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或者换个说法，食品质量安全溯源系统和以前药企及流通经营企业用的电子监管码系统起的作用一致，都是为了追溯单件产品的来源、去向。万一发生一些其他情况，如果该追溯系统执行较好的话，可以追溯到该件食品的生产原料、生产情况、运输情况、保存及销售情况。如果权限放开，消费者也可以根据该系统查询到该件食品的整个生产、运输、检测等过程，使消费者更放心。
2、搭建的话，需要找专门的食品追溯系统的制作公司并增加一些追溯用的设备设施，类似原来的药品电子监管码系统。
据我所知，可以参照目前使用的物品商品码，不过食品需要追溯就需要每个包装乃至每件食品都增加一个单独的条形码，出入库需要进行大量的扫码工作。
首先对原料进行出入库登记并做好记录，在生产后的产品上及时弄上条形码并扫码录入系统（同时做好相应的生产信息录入，如生产时间、生产人、检验信息等），出库时的再次扫码。接收方（销售方）也同样需要该系统，接收时扫码入库，销售后再录入销售信息等。
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食品的质量追溯就是在食品的生产,批发,流转,零售各个环节建立数据收集点,实现对食品的跟踪控制,给老百姓提供可靠,安全的食品.
质量追溯的主要作用包括2点,一个是质量的控制,一个追溯,其实追溯最终还是为了改进生产、提升质量!
通过实施基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统可以达到质量控制和追溯的目的.
质量控制: 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等,属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
追溯: 通过产品生产过程中关键数据的收集， 最后达成通过一个唯一的产品系列号或唯一条码能追溯每个产品生产过程的所有关键信息：用料批次、原料供应商、作业时间、作业者、作业地点（车间、产线、工位等）、加工工艺（温度、电压、扭力、电阻等）、加工设备信息、不良处理过程等信息， 以此来分析产品质量缺陷的问题所在 ,实现快速召回、分清责任、改进生产、提供产品品质、提升企业竞争力。
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可追溯性:
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追溯属于事后控制，通过事后的反馈找出质量缺陷问题所在，进而改进生产，提高产品质量。
追溯可分正向追溯和反向追溯。
正向追溯: 从产品系列号从上而下进行追溯，追溯其构成及生产过程信息;
反向追溯: 产品所用部件或原料批次自下而上追溯所有用到此批次部件或原料的产品，以便缩小召回范围!
追溯又可分横向追溯和纵向追溯。
横向追溯: 从产品结构构成进行追溯，主要追溯其部件和原料构成;
纵向追溯: 从产品生产过程进行追溯，主要追溯产品经过哪些工位、做了哪些加工、作业者、作业时间、返修处理过程等等!
质量控制:
在数据收集过程中进行产品质量的控制， 包括工艺控制、投料核对、不良品控制、作业顺序控制、质量报警、包装规格控制等等。质量的过程控制属于事中控制，在生产过程中避免质量缺陷问题发生。
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溯源生产制造执行质量追溯系统(DE Manufacturing Execution System，DE MES)是基于物联网RFID\条码技术的制造执行质量追溯系统，主要用于中大型制造型企业。系统通过在生产现场布置专用设（RFID、条码采集器、PDA、LED生产看板、PLC、传感器、I/O、DCS、PC等硬件）配合条软件系统实现从原材料上线到成品下线入库的整个生产过程实时的数据采集、跟踪、防错、监控和控制的系统，通过控制包括物料、仓库、设备、人员、品质、工艺、流程指令和设施在内的工厂资源，提升产品生产水平，保证产品质量，提高企业竞争力。同时在产品产生质量问题时实现快速追溯，维护消费者利益和企业形象。
广州溯源(DESOFT):为众多电子制造、食品、汽车部件和化工生产企业提供了对供应链、生产制造实施全程监管、实时控制、过程掌控的有效企业运营管理工具，帮助企业解决了在追溯召回、库存管理、过程控制、质量管理、防伪防串管理等方面的系列问题，提升了企业的核心竞争力。
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