卖的瓜子仁 是怎么生产的?
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发布时间：2022-04-24 05:57
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时间：2022-05-31 15:20
市面上卖的瓜子仁（葵花籽）是通过专门的脱壳机生产的，现在很多厂家使用比较常见的是一 种小型葵花籽脱壳机，其结构示意图如下：
1、齿辊 2、齿板 3、料斗 4、排序器 5、电 机 6、皮带张紧装 置 7、电机支架 8、机架 9、传动皮带 10、风机
一般，这种小型葵花籽脱壳机体积小 、重量轻 、结构简单，国内大多数食品加工厂用的比较多。与传统脱壳机相比，制造成本要低许多，且葵花籽仁破碎率低（葵花籽仁几乎无破碎或刮伤现象），完全可以满足糕点等食品加工的技术要求。
一、常见的剥壳机的整体结构及工作原理
1）离心式剥壳机的结构
离心式剥壳机的结构主要由转盘、打板、挡板、可调节门、料斗、卸料斗及传动机构组成。水平转盘上装有数块打板，挡板固定在圆盘周围的机壳上，通过调节手轮可使料门上下移动，以控制进料量。剥壳机的整体结构。
2）离心式剥壳机撞击剥壳的原理
当一葵花籽以较大的离心力撞击避面时，壁面对葵花籽产生一同样大小的反作用力，使葵花籽外壳产生变形和裂纹。外壳的弹性变形使葵花籽离开壁面，而籽仁因惯性力的作用继续朝前运动，并在紧靠外壳变形处产生了弹性变形。当葵花籽离开壁面时，由于外壳与籽仁具有不同的弹性，其运动速度也不同，籽仁将要阻止外壳迅速向回移动致使外壳在裂纹处拉开，实现壳、仁分离。
影响离心式剥壳机效果的因素是物料水分、撞击速度、物料撞击点、挡板角度等。根据试验，转盘外圆的适宜圆周速度为：葵花籽30~38m/s，棕榈子约31m/s，油茶子约11m/s。关于撞击点，必须考虑被撞击物的结构。例如葵花籽为长条形，籽粒长轴前后的壳、仁之间都有间隙，中间部位没有间隙。
因此葵花籽经转盘甩出与挡板的撞击点最好在其长轴的前后部位，这样，不但易于剥壳，且籽仁也不易破碎，为此，西安油脂科学研究所研究出V形槽甩板式转盘。葵花籽由高速旋转的转盘中部进入V形槽甩板之间，经V形槽导向，使葵花籽沿长轴方向飞向挡板，达到了良好的撞击剥壳效果。
二、工作机结构设计
1）挡板
挡板的形式有圆柱形和圆锥形两种。圆锥形挡板因工作面与籽粒的运动方向成一定的角度，能避免受冲击的籽粒返回转盘造成的重复撞击，从而减少籽仁的破碎度。而圆柱形挡板的撞击力大，有利于外壳的破碎，适用于具有坚硬外壳的坚果及油料剥壳，如核桃、棕榈子、油桐子等。故葵花籽剥壳机应采用圆锥形挡板，且挡板应采用耐磨材料制成。
2）转盘
离心式剥壳机的工作部件是转盘（甩盘）和挡板。转盘具有多种形式。按打板的结构可分为直叶片式、弯叶片式、扇形甩块式和刮板式。其主要作用是形成籽粒通道并打击（或甩出）籽粒使之剥壳。打板的数量由实验决定，通常为4~36块。对于葵花籽剥壳，常采用10~16块打板。
扇形甩块式转盘
取转盘半径R=300mm，厚度h=20mm，材料为45号钢，
转盘圆周长为L’=2πR=2×3.14×0.3=1.884m
V=1.884×10×=0.01884
3) 料斗
（1）料斗整体结构
料斗的设计主要考虑其容积及自流下料 ，因此料斗设计成上面为立方体、下面为四棱柱的组合形式。考虑到自流下料，故淌板与垂直线成45°角。淌板的作用是加速、整流和导向。喂入量采用插板调节。通过调节手轮改变插板的前后位置，即可调节下料斗的开度，以此来满足不同的喂入量。
（2）下料口缝隙高度的计算
离心式剥壳机的生产率可由下式估算：
4）分选机的设计
重力分选机的主要工作部件为振动网面2和风机3，振动网面由钢丝编织而成，网面呈双向倾斜状态，纵向（即x向）倾角为α，横向（即y向）倾角为β。网面由振动电机作往复振动，振动方向角（振动方向与水平方向间的夹角）为ε。
分选机原理图
a.物料按密度分层及上、下层种子的纵向（即x向）分离
b.种子在网面上的运动路线
1.喂料斗 2.振动网面 3.分机 4.出料边
网面同时收到自下而上的气流作用。将物料置于网面上，料层厚度为δ，在机械振动和上升气流的作用下，物料呈半悬浮状态，不同颗粒会按密度、尺寸大致相同的颗粒，则按密度的不同产生自动分层的现象。
在适当的振动、气流参数下，下层密度大的颗粒收到网面作用而沿纵向（即x向）上滑，上层密度小的颗粒不与网面接触，沿物料层纵向下滑，形成了不同密度物料的纵向分离。由于网面横向倾角β角，加之物料不断从高端喂入，使纵向分离的、不同密度的颗粒沿着不同轨迹作横向（即y向）流动。不同密度物料的纵向、横向运动的轨迹不同，结果在网面出料边4的不同位置上获得密度不同的各种颗粒。
a.物料按密度分层及上、下层种子的纵向（即x向）分离
b.种子在网面上的运动路线
1.喂料斗 2.振动网面 3.分机 4.出料边
5）机架的设计说明
机架的作用是支撑机筒和传动系统的，将皮带轮的带电机围在里面，保证操作者的安全，同时机架还有安装支撑电机的作用。机架由角钢焊接而成。
3动力装置的设计选用
三、剥壳机的主轴转速的选取
影响离心式剥壳机效果的因素是物料水分、撞击速度、物料撞击点、挡板角度等。根据试验，转盘外圆的适宜圆周速度为：葵花籽30~38m/s，取30m/s。
由速度与半径和角速度的关系
取R = 300mm 则 == 100rad/s
由=2πn得出 ==15.4r/s=955r/min
注：ν-------圆周速度（m/s）
注：ν-------圆周速度（m/s）
R------转盘半径（mm）
w-----转盘角速度（rad/s）
四、剥壳机所消耗的功率的计算
葵花籽剥壳机所消耗的总功率，参考
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时间：2022-05-31 15:21
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