电泳涂料在混槽时要注意什么

需要注意的就是：混槽前应该对两种涂料进行试验验证 一般验证方法,取现有槽液进行样板试验，加入一定比例的新的其他型号的涂料，混合均匀后做样板试验。一般试验比例是3:7,5:5和7:3 如果能满足上述3个比例不出问题，就可以混槽生产，售后人员需要保持生产跟踪，确保过度期间的正常生产 ...

（1）防止电泳槽和电泳沉积的水洗槽中混入酸，发生涂料树脂的部分凝聚而粘附在材料上。（2）检查过滤系统，若必要更换过滤器；（3）除去涂料中的凝聚物，若必要更换过滤器。

回答：在电泳涂装过程里。电泳漆可以说是不可缺少的主要原料。为了保证电泳涂装的效果和质量,我们必须要保证电泳漆的纯正、清洁。可是在实际的生产过程中往往有时不注意而导致电泳漆受到污染从而影响电泳质量。如果电泳槽中已经混入了杂质离子,那么应该怎么办了? 首先需要鉴别电泳漆膜的质量问题是否是杂质...

④电泳后冲洗液混入油污。⑤外来油污污染电泳涂膜。⑥烘干室内不干净、循环风内含油。2）.防止方法 ①调整槽液的颜基比，补加色浆提高颜料含量。②加强被涂工件脱脂工序的管理，确保磷化膜不被二次污染。③在槽液循环系统安装除油过滤装，同时检查油污染来源，以便彻底清除油法。④加强后冲洗液水质的检测...

若选择的助溶剂是低沸点的醇类溶剂,生产中还需注意定期补加其损失量。6、槽液的pH值电泳过程中,槽液的pH值是控制电泳涂料稳定性的重要因素。通常情况下,阴极电泳涂装需严格控制pH在5.90～6.15。槽液的pH值太高,电泳涂料变得不稳定,严重时导致沉淀析出;槽液的pH值也不应过低,虽然pH值降低时电泳电流增大,电沉积...

③ 电泳槽由于过滤不良，使槽液机械杂质过多。④ 槽液中助溶剂含量偏低。⑤ 超滤喷淋效果差，工件挂漆较多形成漆点。⑥ 电泳后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。（2）防止办法 ① 根据检测结果调整颜基比在控制范围内。② 加强槽液及用具的管理，保持各工序、环节符合涂装要求。③ 经常检查、...

导致絮凝、颗粒等问题。建议调整措施：1、加强过滤；2、适量补加助溶剂；3、少量补加中和剂（乳酸或冰醋酸或你选用的阴极电泳漆用的中和剂）。如果误加的阳极漆少的话，以上办法基本能消除影响。不过有一点比较麻烦：超滤器会堵塞，而且此堵塞应该很难清洗，建议厂家来帮忙清洗。再有疑问留言吧。

回答：仔细查看电泳漆表面,确定是否是针孔。有关缩孔的定义较混乱,如果定义不准,无法有针对性地提供解决方案。 针孔:与漆膜在一个平面上,如针尖刺破一样,孔很小。 气孔:开口向上凸起,有大有小,一般都会大于0.1毫米。注意:如果是磷化引起的气孔,一般孔直径小于0.1毫米。 水、油孔:开口凹陷,孔直径一般都...

1. 槽液PH值偏高，碱性物质混入，造成槽液不稳定，树脂析出或凝聚。2. 槽内有沉淀“死角”和裸露金属处。3. 电泳后清洗液脏、含漆量过高，过滤不良。4. 进入的被涂物面及吊具不洁，磷化后水洗不良。5. 在烘干过程中落上颗粒状污物。7. 补给涂料或树脂溶解不良，有颗粒。8. 涂装环境脏。解决...

一、凝胶制备时：TEMED和AP要后加，加入后用玻棒缓慢匀速的混匀，避免有气泡产生；然后马上注入电泳槽内，插入梳子，这时也要匀速，但不能太慢，因为太慢的话底部的胶会比上面的胶凝的快，影响胶的质量，同时小心有气泡；二、加样时要注意：1.每空的上样量不能过大，以免样品溢出，造成各泳道相互...