用氧气乙炔气割割耐磨铁板的方法技巧,
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发布时间:2022-04-25 16:45
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热心网友
时间:2022-07-08 03:56
技巧:用预热火焰加热开始点,预热时间应视金属温度情况而定,一般加热到工件表面接近熔化。这时轻轻打开高压氧气阀门,开始气割。
金属的气割过程,就是预热、燃烧、吹渣的连续过程,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化过程。
气割利用气体火焰将被切割的金属预热到燃点,使其在纯氧气流中剧烈燃烧,形成熔渣并放出大量的热,在高压氧的吹力作用下,将氧化熔渣吹掉。
扩展资料:
气割的优点:
1、切割钢铁的速度比刀片移动式机械切割工艺快。
2、对于机械切割法难于产生的切割形状和达到的切割厚度,气割可以很经济地实现。
3、设备费用比机械切割工具低。
4、设备是便携式的,可在现场使用。
5、切割过程中,可以在一个很小的半径范围内快速改变切割方向。
6、通过移动切割器而不是移动金属块来现场快速切割大金属板。
7、过程可以手动或自动操作。
参考资料来源:百度百科-气割
热心网友
时间:2022-07-08 05:14
气割的工艺顺序10步:装、调表--布管--检查气密性--除锈--开气点火--割线预热--开气体吹力--调整*嘴与工件的间距--调整吹力方向--吹破
一,气割基本知识
1,气割原理:A,利用氧气与乙炔燃烧的高温使金属熔化(燃烧温度)。B,氧气流把金属燃烧物吹开(氧气流气流大小--吹力)。C,金属燃烧释放的热有向金属下方传导的特性。
2,气割条件:A,被切割金属的熔点必须要高于其燃点。B,金属的导热性要低。C,金属的含碳量、杂质、要少,因此该金属只能是低碳钢。不锈钢、铜、铝、合金由于在气割中会产生高熔点的氧化膜,故不能使用氧乙炔气割。
3,氧气的作用:给乙炔提供吸力,给熔化的铁水提供吹力,与乙炔一起燃烧产生高温高热。
二,气割工具
1,减压表(俗称:氧气表、乙炔表):通过减压表的气体会被减小气体压力至需要的稳定的气体工作压力。面向减压表时,左边是低压,右边是高压。
减压气压表<=1.5兆帕,气压流速表<=1.2--1.5m3/t,氧气瓶必须留>=0.3兆帕来保证射吸形和不回火。
2,气路:红色管子是氧气管,黑色或绿色管子是乙炔管。
3,割矩:俗称割刀,一般指射吸式割矩(射吸式指氧气压力大于乙炔压力,把乙炔气吸出)。
说明:如果把割刀分成左右两面,那左面上面管子是氧气气流管,下面管子是混合气体管管(由于乙炔的密度比氧气密度大,所以氧气总是在上面)。右面上部管子是氧气管,下部是乙炔管。
A,割嘴:圆形口中心口是高压氧出口,在于为气割时提供吹力。中心口外侧是混合气体口,在于燃烧提供温度。
B,切割氧调节阀:也叫高压氧气调节阀用于调节吹力
C,预热氧调节阀:调节火焰所需氧量。它在混合气体管的最右端端部。
D,乙炔调节阀:在红色乙炔管的端部。
4,*嘴与工件的间距:*嘴预热火焰的焰心距工件的距离一般在3-15毫米左右。薄板远,厚板近。越薄*口的角度越斜。越薄速度越快。有铁锈.油漆稍远些(通常应先清理掉,以免回火.放炮)。割厚板由于速度慢,为防止割缝上缘熔化,预热火焰应短些,距离适当减小,以保证切割氧的挺直度和纯度。根据钢材质量,板厚.表面状况(是否有氧化皮.涂料等)灵活掌握。割厚板一般为1~1.5公分,薄板因为割嘴要斜放1.5~2.5公分
5,割炬的工作原理:预热氧气流通过“气缸运动形成真空”的原理吸出乙炔。故点火时,先开少量的预热氧气流,再把割炬上的乙炔阀门开完以便于充分吸出乙炔,再把预热氧气流调大以便于与乙炔更好的燃烧,从而形成更高温度的火焰。通过调节预热氧气流和乙炔流来调节火焰圆锥的长度和火焰颜色。调火焰颜色就是在调火焰的温度。调节的火焰圆锥的长度为1cm---1.5cm为最佳。
6,熄火的原因及处理办法:
(1)堵塞:当拧预热氧调节阀调整火焰时,若火焰立即熄灭,其原因是各气体通道内存有脏物或射吸管喇叭口接触不严,以及割嘴外套与内嘴配合不当。此时,应将射吸管螺母拧紧;无效时,应拆下射吸管,清除各气体通道内的脏物及调整割嘴外套与内套间
隙,并拧紧。
(2)漏气:预热火焰调整正常后,割嘴头发出有节奏的“叭、叭”声,但火焰并不熄灭,若将切割氧开大时,火焰就立即熄灭,其原因是割嘴芯处漏气造成切割氧流混进预热氧流中。此时,应拆下割嘴外套,轻轻拧紧嘴芯,如果仍然无效,可再拆下外套,并用石棉绳垫上。
(3)割嘴与割炬的连接处没拧紧。
7,回火的处理办法:应先关闭切割氧调节阀防止高压氧气流压回进乙炔罐,再关闭乙炔调节阀阻止“气缸真空工作”从而阻止高压氧气流和预热氧气流在没有“气缸作用”的作用下流进乙炔罐,最后关闭预热氧调节阀。
8,正常关火的调节顺序:先关切割氧调节阀,再关乙炔和预热氧调节阀。
热心网友
时间:2022-07-08 06:48
建议用金属带锯床来断料或者线切割
热心网友
时间:2022-07-08 08:40
先加温至700-800度。。。然后进行切割。
热心网友
时间:2022-07-08 10:48
震动切割法