YAG激光切割加工总是有挂渣如何解决?

发布网友发布时间：2023-08-15 19:31

共3个回答

热心网友时间：2023-08-23 01:31

1、检查光路和焦点位置是否适合切割当前厚度的板材
2、降低切割速度
3、加大吹气量
4、调整喷嘴的口径
以上四点逐一检查，可减少挂渣追问2mm以上A3板和不锈铜板就有挂渣，切割参数是100A,1.2ms,240HZ，

追答A3板和铜板对激光切割来说是两种区别很大的材质，铜板属于高反材料，切割参数跟普通碳钢有很大差别，不能一概而论。
首先：你的设备激光器功率到底是多大
第二：之所以产生挂渣，是因为熔融的金属残留在切割口的下表面
解决办法：
1、调整焦点位置，让焦点位置放在金属中心或者以下的位置，这样做虽然加大的切缝的宽度，但是可以让气体有效进入切缝迅速吹掉残留的残渣。
2、减小切割速度，原因是可能板材的下表面不是切透而是熔穿，因为气体的喷嘴是跟随激光移动，所以当之前切的位置还没熔透的情况下，激光已经向前到了另外的位置，而气体无法将刚熔透的残渣吹走，形成挂渣。
3、加大吹气量，1.0mpa试试
4、喷嘴直径换成1.2mm直径的喷嘴
5、最后一个不太可能但是值得考虑的事情，就是设备工作台面的水平性，以及板材的平整度，如果工作台面不水平，可能导致光的焦点变化影响切割效果，另外板材平整度不好，而设备又没有随动对焦功能，也会影响切割效果。

热心网友时间：2023-08-23 01:32

出现的原因有很多种，一般是偏光、焦距不对、材料太厚切不透。如果你切割的材料跟之前的一样，那就先去检查前面的原因，如果切割材料有变化，就先考虑是不材料的问题。

热心网友时间：2023-08-23 01:32

什么气体，多大的气压？多厚的板材，什么材料？你这问题问的。。。。。。追问2mm以上A3板和不锈板就有挂渣,切割参数是100A,1.2ms,240HZ，用的氧气0。4KG

追答激光电源是哪家的？中谷的？