PCB 双面板波峰焊之后气泡严重,怎么办???

发布网友发布时间：2023-08-20 11:25

共5个回答

热心网友时间：2024-11-11 11:02

这种情况与板材也有关系,这个方面可以找供应商了解情况;
在你们加工上面,请检查炉温是否合适,需要从制程方面查找原因.
最后在设计端,可以将焊盘设计成花焊盘,这样可以减少补焊起泡.将过孔也改成花焊盘接地,也可以降低波峰焊接的气泡

热心网友时间：2024-11-11 11:02

1.整板起泡：最直接有效的方法是换板材.制作PCB时选择耐温性好的玻纤板。
2.如果是固定发生在大铜箔位置，可以更改工程资料，将大铜箔位置设置成网格状!
3.PCB拆真空包装后尽快使用，过波峰焊前加长PCB预热烘烤时间。
4.选择低温锡膏或锡条，降低波峰焊峰值温度。

热心网友时间：2024-11-11 11:02

类似问题发生的原因很多，主要原因有两大类：
一是PCB板受潮了，用120温度烘烤2小时，在存放时设置干燥室；
二是喷助焊剂含水、杂质，造成过锡炉焊接出现气泡、炸锡等现象的发生。改善的办法就是检查空压机油水过滤器，或改用马达式助焊剂喷雾机。

热心网友时间：2024-11-11 11:03

一般是因受潮的原因，二是板材，三是预热温度和锡温

热心网友时间：2024-11-11 11:04

PCB板受潮了,用120温度烘烤2小时.