发布网友 发布时间:2022-04-25 13:54
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热心网友 时间:2023-10-05 09:23
1 箱变型式、主要参数和技术指标
1.1箱变型式
箱变容量为800kVA~1 600kVA,高压单元设有负荷开关及高压熔断器,低压单元设有框架式空气自动开关(断路器),二次元件的电源引自箱变内设置的控制变压器,箱变高、低压侧均采用电缆进出线的方式,高、低压侧均设有避雷器。
1.2箱变的主要参数
高压侧额定电压:35kV或10kV;低压侧额定电压:0.69kV;额定电流:满足风机要求;高压侧额定开断电流:31.5kA;低压侧额定开断电流:50kA以上;绝缘耐热等级:*;接线组别:D,yn11。
1.3主要技术指标
采用S10及以上的自然冷却油浸低损耗型变压器;泄漏比距应按照不小于2.5m/kV考虑;硅钢片应采用低损耗型;箱变的整体防护等级应不低于IP54,沿海地区应为I P56;箱变开门后应有防大风损坏的闭锁装置;箱变内部电气设备应采用单元式结构,各元件之间应装有绝缘隔板;高压配电装置小室设五防联锁机械装置,高压电缆进线室门安装电磁锁,当35kV侧带电时,室门不能打开;箱变内所有设备应根据设备安装当地的海拔高度,对设备参数、选型及绝缘水平进行修正计算;箱变的进出线应留有连接两根以上电缆的接线端子排;在没有安装电缆前,箱变的底部应为全密封结构;低压断路器的额定短路开断电流应不小于50kA。
2 箱变部分故障汇总及原因分析
2.1故障案例1
内蒙古地区某项目,工作人员准备对某品牌箱变低压开关合闸,此前变压器已整体带电,低压断路器进线侧母线及开关上口带电,低压断路器出线侧母线、开关下口及电缆未带电,在 合箱变二次侧小开关的过程中,低压断路器进线侧母线突然发生短路事故,引发的弧光烧伤 了合闸操作人员,低压开关和母线基本烧毁。故障引发了低压断路器从安装架脱落、低压断 路器上桩头熔蚀,使箱变低压侧开关室严重损毁,高压侧B相熔管动作。
故障直接原因:由于开关产品质量不合格,造成开关内部(上桩头处)相间短路,从而引发了本次事故。
间接原因:箱变的结构设计不合理,在开关与母线之间缺少绝缘隔板,致使事故扩大化,造成了“火烧联营”的局面。
2.2故障案例2
内蒙古地区某项目,部分箱变存在渗油、进雪及低压断路器声响异常等缺陷,严重的甚至由此发生低压母线短路,并烧毁断路器的严重故障。
渗油原因:密封结构不合理,对长途运输考虑不足,密封件选用不当及质量不合格。
箱变进雪、进沙尘原因:箱体密封达不到IP54设计要求,箱变的结构设计对当地的自然气象条件考虑不足,选用的密封胶及密封垫不满足要求。
断路器异常声响的原因:部分低压断路器存在质量问题,抽出式框架断路器触头设计结构有缺陷。
2.3故障案例3
西北地区某项目,部分箱变在运行中由于电缆插头故障引发电缆连接处着火,并烧毁高压熔断器,高压熔断器烧毁后,与箱变内壁粘连在一起,致使熔断器无法拔出。
主要原因:电缆插头结构设计不合理,10kV电缆插头采用拔插式结构,电缆连接头两端没有紧固的机构,使电缆头两端不牢固,接触面不足或虚接,从而引发了电缆连接处发热、着火、短路故障。
次要原因:现场安装时,箱变制造厂指导不足,施工单位安装不规范,造成安装电缆插头时,预紧力不够,导致电缆头的连接不实。
3 整改及防范措施
3.1渗油问题
建议加强焊接工序质量控制,严把水压检测试验关,并在密封结构、密封材料选用,以及密封坚固工序上道道把关,并且做好运输、安装过程中的防震措施。
3.2箱体密封问题
箱变和基础间隙、箱变整体结构缺陷是进雪的主要原因。为有效解决这个问题,一方面应当改进箱体结构设计和制作工艺,并在密封材料选用上充分考虑当地的气候条件和特殊使用环 境。另一方面建议提前计划,确定箱变的发货时间,箱变应在基础完工后发货,避免因二次 吊装而产生的设备不稳、密封不严等问题。箱变安装就位后,应及时密封箱变的基础,包括 箱变底部的密封及高、低压电缆孔的封堵,以防止雨、雪及沙尘的进入。
3.3电缆问题
由于肘型拔插式电缆插头存在结构缺陷,建议采用T型预制电缆连接器。另外在高压电缆安 装后,安装单位应将电缆抱箍及时紧固,防止箱变高压绝缘子或电缆头(锥)受力开裂。
3.4断路器问题
箱变低压断路器故障的主要原因是国产低压断路器质量不过关(主要是开关材质不过关), 以及断路器设计容量对使用环境和降容考虑不足够造成的。为有效解决这个问题,建议在箱变采购合同中明确要求,选用合资或同档次品牌的断路器,并要求低压侧采用单元式结构。
3.5结霜问题
建议首先应辨别结霜情况,并妥善处理技术和成本问题。当线路停电时,必须事先检查是否存在结霜现象,如存在结霜,应手工清除结霜后再送电。