无卤阻燃pc/abs合金的加工工艺?
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发布时间:2022-04-25 22:44
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热心网友
时间:2022-05-02 18:26
一、材料的干燥:为了使注塑制品达到最佳效果,减少降解的可能性,PC/ABS在成型加工前必须进行干燥,使材料含水量降至0.04%以下,最好在0.02%以下,以提高加工稳定性和机械性能。通常使用除湿干燥机干燥预干燥4~6小时,
二、注塑设备的选择:在确定注塑机的规格时,应尽量选用最大注塑量低的机台。当总注塑重量(所有型腔,包括流道和注道)等于注塑 机最大注塑容量的50~80%时,一般可以获得最佳效果。如果必须在建议温度范围的高温段进行注塑,应选择较小的注塑机料筒容量,建议注塑量大于最大注塑容量的60%,以缩短材料的停留时间,降低材料降解的可能性。通 常,阻燃PC/ABS的最长热停留时间应小于10分钟,最佳的热停留时间小于5分钟。
三、注塑工艺参数的设定:
1、无卤阻燃PC/ABS成型温度一般为230℃-270℃。
2、螺杆转速和背压过高的螺杆转速:注塑时要留意,一般以在冷却时间内尽量完成计量来设定螺杆转数。同时要考虑材料塑化 状态、螺杆回转时发生的剪切热、计量时间的稳定性和最小残留量的稳定性,建议转速设为30-70RPM。阻燃PC/ABS的背压一般调校在3-10kg/cm2。
3、注塑速度选择注塑速度时,主要考虑制品的外观、模具的排气以及型腔内树脂流动的阻力。建议根据产品及模具结构采用分段阶梯式速度设定,以确保充填顺畅和制品外观。
4、在保证产品外观质量的前提下尽量选用较低的保压压力。一般情况下,合适的 保压压力为注射压力的60~80%。保压时间的设定是根据浇口随着冷却完成其固化﹐螺杆再推进已不再对成型品施加压力为止的时间。保压时间的设定以射出时间和压力为基准,然后渐渐延长时间来测定成型品的重量,成型品重量不再变化为止即是要设定的保压时间。
5、模具温度模具温度控制对决定最终制件的充填程度、外观、残余应力是非常重要的。建议在成型阻燃PC/ABS时使用模温机来控制模具温度,建议的模温 是50-80℃。模具温度为建议温度范围的中间值时,可望得到较好的结果。
6、冷却时间以产品不变形的最少冷却时间为最佳冷却时间。也可按下列公式估算: t≈δ2/4a,式中δ是需要冷却的制品厚度,单位为mm,α是塑料的热传导系数。
无卤阻燃PC/ABS最重要的加工注意事项有两点:
1、必须对材料进行充分干燥,否则易造成材料水解;
2、严格控制材料的成型温度及在高温时的滞留时间,否则易造成材料热降解。其余各工艺参数彼此协调,根据产品及模具结构的差异,综合考虑设定,才能得到质量稳定、外观更好、性能最优的产品。
热心网友
时间:2022-05-02 19:44
你说的这种加工工艺是目前来说相对比较环保的一种加工工艺,很多企业都掌握这种技术,你也可以来了解一下。