球磨机操作中应该注意问题?
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发布时间:2023-09-14 12:40
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时间:2024-12-02 14:33
球磨机
那么,作为中枢环节的球磨机磨矿作业是否有必须加以强调的操作方法呢?这里红星机械认为只要掌握了“高浓度、大返砂、均给矿”这九字秘诀就可以取得最为理想的磨矿效果。下面将详细叙述之。
所谓的“高浓度”,主要是指质量分数(矿浆质量分数)系矿浆中矿石质量(干重)与矿浆总质量(矿石+水)的百分比,这里质量分数是指磨矿机内的矿浆质量分数(磨矿质量分数)。磨矿质量分数是影响磨矿机生产率的重要因素,它决定着磨矿介质与被磨物料间的摩擦力,矿浆流动性和介质的有效密度(介质与矿浆密度差)。在磨矿机操作中,一般采用较高的磨矿质量分数,这样介质表面可附上一层矿浆,从而增强对磨矿有利的研磨作用。同时,排矿中单位体积矿石量多,故排矿量大。但矿浆质量分数过高,由于矿浆密度增加,磨介有效密度和活动能力、打击效果都会减弱,同时质量分数高,黏度大,流动性变差,总排矿量减少,反而会导致磨矿机生产率降低,甚至易出现“胀肚”。因此,“高浓度”是指在一定范围内适当提高磨矿质量分数,这有利于提高磨矿效果。
在另一方面,我们要求在球磨机操作过程中要实现“大返砂”。为了讲解这样的好处,首先我们先将一下什么是返砂。返砂是指闭路磨矿时,由分级机返回磨矿机再磨的粗粒级。返矿的量往往要几倍于原给矿量。返砂量与原矿给矿量的比值称为返砂比。实践证明,返砂比的大小,将直接影响磨矿机生产率。较大的返砂比,由于使磨矿机全给矿量增加,从而加大了磨机排料速度,物料在磨矿机中滞留时间缩短,循环加快。另外,返砂虽然是粗粒矿砂,但毕竟比原矿细,因此磨机全给矿粒度组成变细,综合结果有利于提高磨机生产率。通过研究返砂比与磨矿机相对生产率的关系。可以知道,在一定范围内(如100%~500%之间)随返砂比提高,磨矿机生产率随着提高,当达到一定值时,生产率提高幅度很小,磨机全给矿接近最大通过能力,易引起球磨胀肚。因此,应当把返砂比保持稳定,接近一恒定值。
最后,在球磨机磨矿操作过程中,我们还要注意的情况是“均给矿”。为什么要这样说呢?其实,这里主要有两个方面的含意:一是给矿速度(单位时间内给入磨矿机矿量)均恒;二是给矿粒度组成均匀。为了提高磨矿效率,给矿量应连续、均匀、稳定在一个较高的水平。时多时少将使磨矿机内质量分数频繁波动,不利于磨矿过程。磨矿给料在料仓内往往出现粒度偏析—中间细,周围粗易造成给料组成不均匀,若不能按粒度及时调整操作会出现“胀肚”。因此料仓应尽量采用多点排料给矿。
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