发布网友 发布时间:2023-09-18 01:17
共5个回答
热心网友 时间:2023-09-30 02:32
用G76试试吧,我以前也遇到过这种情况。G76指令有螺纹倒角量设置,且是单侧刃加工,可以解决牙烂尾现象。这个倒角量也可以在参数里设置的。退尾烂牙还跟车床加工螺纹时的升降速有关,参数的设置也要合理才得。系统软故障也会导致退尾轨迹不正确追问G76一般是对螺距比较大的工件或者锥螺纹来说才用,G76比较浪费时间,时间比较长。像你说用G76调整螺纹倒角量的话,我也去试试,看行不行。不过还是要谢谢你们的建议。追答G76可以计算切屑次数的。你想要多少刀就要多少刀
热心网友 时间:2023-09-30 02:32
我个人认为,看你所说的应该是三角螺纹,而且没退刀槽。一般情况下支持用G92,不支持用其他程序。你用G92或G76后再用G32容易出现乱扣不好对刀,引起效率过低。可以直接修改Z坐标来进行精车。不晓得你干多大外圆,螺距多少的螺纹。没有详细的图纸不好具体讲。热心网友 时间:2023-09-30 02:33
用G92车螺纹后面是有个收尾的,有个参数控制的,你可以要有收尾的也可以要不收尾的,你说的情况是你的那个参数打开了,热心网友 时间:2023-09-30 02:34
两个指令的起始转角不一样,就成了不规则的多头螺纹了,也就是你说的乱牙了。告诉你个简单的办法:你可以继续用G92指令,把Z改长点。这样就增加了螺纹的有效长度了。追问像你这样说的情况,我也试过了。但是要是碰见了有台阶的阶梯轴怎么办呢?当你延长螺纹又长那不是会碰到工件了,当你把有效长度编到图纸尺寸时,用螺纹环规合螺纹,螺纹牙到不了根部,所以很麻烦。。我每次就是先有G92然后再用G32再来车三遍,逐渐下深度,这样就很浪费时间,提高不了效率。追答你把长度量一下啊,不是叫你无条件的延长。你用螺纹环规检查的时候,螺纹到不了根部,是因为你车的螺纹有问题而已。很有可能是你在加工螺纹的时候吃刀量太大,刀具震动造成螺纹的前后牙深不一样,所以螺纹环规到不了根部。在加工螺纹的时候,量不要上的太大,特别是最后几刀,多光几次,这样会比较好点。
热心网友 时间:2023-09-30 02:34
G92后面有收尾指令追问G92收尾格式是什么样的啊?我还是真没看见过。麻烦你给一个格式我看看啊,谢谢了。