发布网友 发布时间:2023-07-13 06:28
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热心网友 时间:2024-11-04 03:49
国铁尾矿综合利用现状令人极不满意,同时铁矿石尾矿在工业固体废弃物中占的比例也越来越大。因此增强铁尾矿在建材方面的综合利用,不仅可以减少尾矿的堆存,节约建坝、防洪等工程费用,改善矿区的环境,充分利用国家资源,还为建筑材料的原料开辟了一条新的途径。对我国矿业的可持续发展具有深远的意义。尾矿再选既可减少尾矿坝建坝及维护费,节省破磨、开采、运输等费用,还可节省设备及新工艺研制的更大投资,因此越来越受到重视。 尾矿建材利用的特点 : 1)利用范围广泛。目前铁尾矿几乎可应用于建筑材料生产的各个领域; 2)利用量大。随着近些年铁尾矿综合利用技术和工艺设备的提高,铁尾矿在建材领域的利用量呈逐年增长的趋势; 3)利用程度不断提高; 4)具有节约能源和降低成本的效果。 铁尾矿是选矿厂在特定经济技术条件下,用破碎机和磨粉机将矿石磨细、选取“有用组分”后所排放的废弃物,也就是矿石经选出精矿后剩余的固体废弃物。它是一种复合矿物原料,除了含有少量金属组分外,其主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、石榴石,角闪石及其蚀变矿物。我国铁矿资源嵌布粒度细,一般需经破碎机和磨粉机二段磨矿,少数三段磨矿、选别,因此除预选抛出部分粗粒尾矿外,大部分选矿排出和堆存的尾矿粒度较细,一般尾矿粒度在<0.074mm占50%~70%,仅长江中下游一带尾矿粒度较粗。根据尾矿粒度的差异性、矿山尾矿回收投资情况和加工产量等情况。 本文章来源于: www.gyxxjx.com热心网友 时间:2024-11-04 03:50
原矿进入选矿厂经过破碎、磨矿和选别作业之后,矿石中的有用矿物分选为一种或多种精矿产品。尾矿则以矿浆状态排出。精矿产率较小,有色金属选矿厂精矿产率一般只有10-20%;尾矿数量很大,产率一般为80%~90%;甚至还要大些。如果一座日处理为100t的小型选矿厂,每天排放的尾矿量可达80~90t以上;原矿品位高,精矿产率大,则尾矿量少。大量的尾矿若不妥善处理,危害甚大。选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂及有害物质。其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素,常见的有氰化物、黄药、黑药、松油、铜离子、铅离子、锌离子,个别情况下还可能有砷、酚汞等。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准时,对人体、牲畜、鱼类及农田均有害。因此选矿厂尾矿不能任意排放,否则就会造成江河水系、附近土壤甚至地下水资源的污染,从而带来一系列的严重问题,并影响企业的发展。 另一方面,尾矿的概念是相对的,尾矿中含有大量的有用成分。在目前的技术水平下,有些贵重金属、稀有金属不能回收,但随着科学技术的进步,尾矿中的有用成分可以重新开发利用。尾矿资源得到综合利用国内外已有许多实例,如湖北省铜录山矿选矿厂尾矿中含有丰富的金、银、铜、铁等有用成分,近年来随着选矿技术的发展,1985年该矿采用弱磁-强磁选技术对尾矿再选,每年从尾矿中回收了数万t的铁精矿,价值数为万元,现正在进一步将尾矿再磨再选,使尾矿中的金、银、铜、铁等有用矿物得到充分回收利用,从而矿山经济效益大为提高。