锂离子电池中为什么用碳负极代替锂负极?

发布网友 发布时间：2022-04-24 16:22

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热心网友 时间：2023-10-22 07:57

碳负极代替锂负极是锂电池技术的极大进步，使其安全性，循环寿命大大提高。从而可以将电池制作成为大容量，大体积的应用规模。推动了移动通讯行业的大发展，未来还将推动电动汽车及储能系统，太阳能，风能发电系统的大发展。意义非凡。

热心网友 时间：2023-10-22 07:57

因为这样会尽量的避免导电。现在有很多的锂电池包括一些大型的电器电子产品例都会加有一些碳的组成部分来自：求助得到的回答

热心网友 时间：2023-10-22 07:58

降低产生锂枝晶风险，防治隔膜刺穿短路，电池安全性能要高很多~

热心网友 时间：2023-10-22 07:58

安全性和可逆性都好，充放电过程，锂离子在C中嵌入式，在锂是表面堆积容易产生枝晶，刺破隔膜，产生安全隐患

热心网友 时间：2023-10-22 07:59

针对硬碳的首次效率低等特点，采用高温固相法制备硬碳/沥青复合材料，通过改变条件，优化工艺参数；针对石墨和MCMB倍率性较差的特点，使用硬碳进行机械混合，制备石墨/硬碳和MCMB/硬碳复合材料，通过改变不同的掺杂比例，以得到倍率性和首次效率均较高的材料。
以酚醛树脂为材料，采用高温固相法制备酚醛树脂热解碳。研究发现，900℃热解碳的首次效率最高，为58%，700℃热解碳的可逆容量最高，为180mAh/g。以沥青为材料，在不同温度下高温热解后发现，600℃热解碳的循环容量最高，首次脱锂容量为400mAh/g，首次效率为63%，900℃热解碳的循环稳定性最好。以葡萄糖为材料，采用水热法和高温固相法制备葡萄糖热解碳，研究发现，高温固相法制备的热解碳的效果最好，可逆容量为290mAh/g，首次效率为50%。
以硬碳和沥青为材料，在900℃采用高温固相法制备硬碳/沥青复合材料，制备得到的硬碳/沥青复合材料的首次效率比硬碳高，当硬碳与沥青比为2:1时，此时的首次效率最高，达到70%，比硬碳提高了15%，可逆容量比硬碳提高了20mAh/g。通过改变热解时间，发现恒温1小时循环性能最好。硬碳具有良好的倍率性能，制备的硬碳/沥青复合材料保持了硬碳的倍率性能。
以石墨、MCMB和硬碳为材料，采用机械混合法制备石墨/硬碳和MCMB/硬碳复合材料，研究硬碳的比例对石墨和MCMB的倍率性和首次效率的影响。研究发现，硬碳的加入改善石墨和MCMB的倍率性能的同时降低了首次效率，当石墨或MCMB与硬碳的比为2:1时，获得的石墨/硬碳和MCMB/硬碳复合材料均比原来的石墨和MCMB具有更好的倍率性，其中，石墨/硬碳首次效率为71%，比石墨降低了10%；MCMB/硬碳的首次效率为78%，比MCMB低2%。由此可知，硬碳的加入均提高了石墨和MCMB的倍率性能。

参考资料：哈尔滨工业大学 2010年技术报告