发布网友 发布时间:2022-04-24 15:34
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热心网友 时间:2023-05-26 03:54
表面处理是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
常见表面处理工艺有喷涂、电泳、植绒、水镀、模外装饰、真空镀、I-SD系统、电铸、自我修复镀膜、IMD、防水镀层、丝印、移印、水转印、热转印、热升华染料印刷、烤漆、氧化、机械拉丝、镭雕、高光切边、批花、喷砂、腐蚀、抛光等。
生活中,通常用表面处理技术来改变固体材料的表面性质,以改善外观,提高耐腐蚀性,耐磨损性,降低摩擦,提高硬度,提高表面疲劳强度和耐热性。
扩展资料:
表面处理技术可提供特殊的磁,光,电,热等物理性能,甚至改变机械配合,修复磨损或拆车配件,因此,表面的表面处理技术也越来越广泛的开发和应用。
表面处理工艺的原理是,让某机械的氧化物层,金属或非金属层沉积在固体材料的表面上,以获得金属成分的具体特性和覆盖层或材料处理层。其目的是要改变的物理,化学和视觉装饰固体材料等的机械性能的表面特性。
参考资料来源:百度百科——表面处理
热心网友 时间:2023-05-26 03:55
所谓金属表面磷化皮膜处理,是指把金属表面清洗干净后在特定的条件下,让金属与调配好的磷化液接触,通过化学或电化学反应,在此金属表面上形成难溶于水的磷酸盐皮膜。其物理和化学性质可应用于工业化规模的各种用途,其中主要用于涂装底层和冷间塑性变形加工。金属表面处理用于改变金属表面之性质,其方法甚多,唯大部分以防止金属生锈(氧化)的所谓「防蚀」为其目的磷化皮膜处理虽有防蚀的作用,但对于其做为「涂装前处理」的认识,因制品的最外观上又看不到,因此很容易被忽视。使用者应充分认识涂装品质的好坏,完全系于磷化表面处理的良否。涂装底层用的磷化皮膜应具备的条件是:致密,均匀,薄得适当。磷化皮膜结晶粗大,会吸入涂料而减少光泽;不均匀,会降低涂装后的耐蚀性;结晶集积而成的磷化皮膜很硬而脆,皮膜过厚,会使涂装后遭到弯曲或冲击等外力时,即使涂膜没有缺陷,也可能剥离。拉拔变形用的磷化皮膜应具备的条件是:结晶多孔性,厚得适当。磷化皮膜结晶太致密,会影响润滑反应而减少润滑性能;皮膜过薄,无法负荷拉拔变形加工,造成模具寿命减低,且无光滑之表面,严重影响冷锻加工的进行。金属用为加工材料时,表面有油脂、污垢、氧化皮存在,妨碍磷化皮膜的生成反应。为使得到充分的耐蚀性、密着性、润滑性的的磷化皮膜,都必须慎重选择适当的处理工程。其正确的作业方法及药品种类,亦必须依照金属材料性质、规格、加工处理内容而定。热心网友 时间:2023-05-26 03:55
我们以等离子清洗机在LED封装工艺中的作用举例。热心网友 时间:2023-05-26 03:56
说化有益·表面处理联盟 是一个表面处理行业得平台,