发布网友 发布时间:2023-08-06 17:38
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车床上安装镗孔刀时,刀尖低于工件回转中心,其工作角度将会比标注角度:前角变大,后角变小。镗孔与外圆车削加工相比较,工作条件相对较差,主要表现有以下几个方面:1.一般需采用长径比较大的刀具,刀杆悬伸距离长,致使切削稳定性降低,容易产生振动,因此在加工中所选用的切削用量(切削速度、进给量...
试述数控车床镗孔时产生误差的原因及修正措施。1)孔径大于要求尺寸:原因是镗孔刀安装不正确,刀尖不锋利,小拖板下面转盘基准线未对准“0”线,孔偏斜、跳动,测量不及时 2)孔径小于要求尺寸;原因是刀杆细造成“让刀”现象,塞规磨损或选择不当,绞刀磨损以及车削温度过高。2.几何精度达不到要求 1)内孔成多边形:原因是车床齿轮咬合过紧,接触不...
数控镗孔刀怎么装(1)车刀不能伸出刀架太长,应尽可能伸出的短些。因为车刀伸出过长,刀杆刚性相对减弱,切削时在切削力的作用下,容易产生振动,使车出的工件表面不光洁。一般车刀伸出的长度不超过刀杆厚度的2倍。(2)车刀刀尖的高低应对准工件的中心。车刀安装得过高或过低都会引起车刀角度的变化而影响切削。根据经验...
数控车床在镗孔是对刀中心允许高点还是低点?允许刀尖点高于工件轴线,不能低!
车床上镗孔,调整法加工对孔的尺寸精度影响因素有哪些?在车床上镗孔,形成孔的半径尺寸的要素就是刀尖与工件轴心线的距离,调整法加工对孔的尺寸精度影响因素有:1、对刀精度。调整法加工首先要调整刀具进刀的位置,调整过程中需要测量、进刀,再测量,此时的测量误差会影响到调整精度。2、定位装夹误差。刀具位置调整好了,每次装夹工件时工件轴心线的位置误差...
机加工车削内螺纹及镗孔时已出现振纹如何解决?车孔刀具的安装 (1)刀尖高度原则上应与工件中心对准。但在实际工作中,粗车时可将车刀装得比工件中心线稍低一些(一般为工件直径的1%),因为这样可增大工作前角,减小切削力。精车时,刀尖不能低于工件中心线可稍高一些,这样可以避免产生扎刀,而把内孔镗大,同时可减小后刀面与工件接触,避免...
为什么车通孔时,内孔车刀刀尖应装的高于刀杆中心线?安装内孔车刀时,要使刀尖与工件中心等高或稍高,以便增大内孔车刀的后角,从理论上讲,内孔车刀的刀尖应不低于工件的中心,否则在切削力的作用下,刀尖会下降,使孔径扩大,刀杆的轴线要尽可能与工件轴线平行。刀杆伸出长度应尽可能短,应按被加工的孔径大小选择适合的刀杆,刀杆的伸出量应尽可能短...
车床镗孔怎样防止震动。车床镗孔防止震动, 首先镗出来的孔是扁的,是你机床主轴跳动引起的,建议你将主轴想内的锁紧螺母收一下,调整一下间隙,这样有利于减小机床本身的误差,此外还和你的进给速度,工件是否夹紧,精镗的镗刀等因素有关 防止工件震动,要设计合理的工装,还要有合适的进给速度,我建议你设计一个工件的专用...
镗孔加工中机床主轴回转误差对加工精度有什么影响?二、假设主轴的简谐运动是在水平方向上,因此在镗刀尖通过其水平位置,那么当镗刀再转过角时,刀尖轨迹其垂直分量根据水平分量及垂直分量可得镗尖在加工时,主轴回转具有纯径向跳动误差时,那么镗出的孔将是椭圆形的。三、镗刀在车削外圆时,主轴中心的瞬时偏移距离在向的误差分量对加工后工件的影响很...
镗孔加工中机床主轴回转误差对加工精度有哪些影响?二、假设主轴的简谐运动是在水平方向上,因此在镗刀尖通过其水平位置,那么当镗刀再转过角时,刀尖轨迹其垂直分量根据水平分量及垂直分量可得镗尖在加工时,主轴回转具有纯径向跳动误差时,那么镗出的孔将是椭圆形的。三、镗刀在车削外圆时,主轴中心的瞬时偏移距离在向的误差分量对加工后工件的影响很...