滴片染色方法和浸泡染色方法的优缺点?

发布网友发布时间：2022-04-25 09:17

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热心网友时间：2023-12-02 15:30

一种用于染色*片的滴片染色装置,其结构包括控制面板,滴液储存罐,导流通道,接液槽,引导支架,伸缩拉架,机体,悬液提升装置,基座,载玻片槽孔,卡环,滑轨,水槽,旋转杆,机体底部与基座相连接,机体左侧端上设有控制面板,控制面板上方设有滴液储存罐,滴液储存罐通过导流通道与接液槽相连接,接液槽下方设有悬液提升装置,接液槽通过引导支架与悬液提升装置相连接,悬液提升装置活动装设在滑轨上,悬液提升装置由导流槽孔,立架,定向引流板,圆孔和防护框架组成,本实用新型通过悬液提升装置和滑轨的相互配合下,使其悬液在载玻片处于合适的高度上进，
浸泡染色装置是将染色槽内装入染液，然后将物体固定在载玻片上，并且将载玻片和物体放入染色槽中的染液浸泡染色。然而现有的浸泡染色装置设计得比较传统，操作起来非常费力，无法同时将多个物体放入染液中浸泡染色，导致染色的效率比较低下。
该快速浸泡染色装置包括一个平板状的支撑板，支撑板底部垂直设有四根长度相等的支撑腿，支撑板上镶嵌有若干顶部开口的染色槽，染色槽之间均通过连接管相互连通，每个染色槽内均设有一块载玻片，其中一个染色槽通过染液入管与染液仓连通，而另一个染色槽连通有废液出管。
作为本技术方案的进一步优化，所述染色槽、支撑板、支撑腿均由塑料制造，染色槽、支撑板、支撑腿均为整体结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述染液入管和连接管均由塑料制造，染液入管和连接管均通过粘结剂与染液仓或染色槽密封连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述废液出管由塑料制造，废液出管端部设有端盖，废液出管通过粘结剂与染色槽密封连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述染液仓的位置比支撑板的位置高。
采用以上技术方案的有益效果是：该快速浸泡染色装置的各个染色槽之间互通，并与染液入口联通，上端染色液下来后，通过入口直接浸满染色槽，使载玻片浸泡于液面以下。反应一定时间后，更换下一种染液，进行染色槽内，混合反应。槽内不同液体，通过下端装置的倾斜或吹气等方法，使得不同染液在各个染色槽内混合均匀，经过一定染色时间后，将反应后的废液从废液出口排出，便可完成染色过程。可以同时将多个物体放入染液中浸泡染色，可有效提高对物体的染色的效率。