孔的公差带在轴的公差带之下时应该是什么配合?

发布网友 发布时间：2023-08-04 07:10

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热心网友 时间：2024-10-21 12:05

孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合；孔的公差带与轴的公差带相互重叠为过渡配合；孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合。

公差带是指在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。公差带包括了公差带大小与公差带位置两个要素，前者由标准公差确定，后者由基本偏差确定。

尺寸的公差指允许尺寸的变动量。

公差带图是为了方便表示两个互相结合的孔、轴的公称尺寸、极限尺寸、极限偏差与公差质检的关系（图1）。公差带是在公差带图中，代表上极限偏差和下极限偏差或上极限尺寸和下极限尺寸的两提哦啊直线所限定的一个区域，称为公差带（或尺寸公差带）。它是由公差大小和基本偏差来决定的。

热心网友 时间：2024-10-21 12:06

孔的公差带在轴的公差带之上为间隙配合；孔的公差带与轴的公差带相互重叠为过渡配合；孔的公差带在轴的公差带之下为过盈配合。

孔的公差带在轴的公差带之上为 配合；孔的公差带与轴的公差带相互重叠为 配合；孔的公差带在轴的公差带之下为 配合。

2. φ30F7/h6表示 为30mm的 （基准）制的 配合。其中F7、h6是 代号，F、h是 代号，7、6表示 数。

3. 作用尺寸是工件 尺寸和 综合的结果。孔的作用尺寸总是 孔的实际尺寸；轴的作用尺寸总是 轴的实际尺寸。

4.测量的四要素为：测量 ；测量 ；测量 ；测量 。

5.测量误差按其性质分为 类，即 、 、 。

6. 若某孔的尺寸标注为φ30+ mm，则该零件的MMS为 是该零件的 极限尺寸；其LMS为 ，又称为该零件的 极限尺寸；而加工允许的尺寸变动范围是 ，称为该零件的 。若加工后测得某孔的实际尺寸为φ30mm，则该零件 （是、否）合格。

7.极限尺寸判断原则是指孔和轴的 尺寸不允许超过其 尺寸，并在任何位置上孔和轴的 尺寸不允许超过其 。

8. 尺寸公差标准（GB/T1800-1999）规定的公差等级有 级，其中基准孔的基本偏差代号为 ，基本偏差为 偏差，且偏差值为 。基准轴的基本偏差代号为 ，基本偏差为 ，且偏差值为 。

9. 尺寸公差标准规定有 、 、 三大类配合，当孔轴无相对运动，要求有良好定心精度，且易于拆卸时，应选用 配合。

10. .若某孔的尺寸标注为 ，则该零件采用的公差原则为 ，其MMS为 ，此时的形位公差值为 ；其LMS为 ，此时的形位公差值为 ；其MMVS为 ，

11. 在确定基准制时，一般应优先采用 ，而与标准件配合时， 应以 为基准件。 12. .标注形位公差时，若被测要素是中心要素，则指引箭头应 。若被测要素是轮廓要素，则指引箭头应 。 13.阿贝原则是指测量时应使工件的 与 在同一直线上的原则； 它是量具设计的 。 14.滚动轴承内孔与轴颈的配合应采用 制 ，轴承外径与机座孔的配合用 制。 15. 在同一条件下，对同一被测值进行 测量时，绝对值和符号 变化着的误差称为随机误差。 16. 表面粗糙度评定参数Ra称为 ；Rmr称为