发布网友 发布时间:2022-04-25 11:00
共2个回答
热心网友 时间:2024-10-19 20:40
测量光幕又叫检测光幕、测量光栅,检测光栅等,是用特殊的光电传感器制造的检测仪器。这种技术在国内外应用的非常广泛,比如在物流行业可以用来测量物品的长宽高,从而计算物体的体积,但是这种测量方式有天然的弊端,比起3D视觉测量来说,精确度和测量速度都有很大的劣势。
测量光幕系统
原理对比
测量光幕原理:
光幕由投光器和接收器组成。投光器和接收器主要部件是发光管和接收管,发光管和接收管成平行均匀分布,每一个发光管对应一个接收管,他们之间形成一条光束(也称光轴),每个光轴间距相等。比如有五十个光轴,每个光轴之间的距离是10mm,一个物体(如包装箱)经流水线传送带送到光幕检测区域时,测量光幕被挡住了其中35束光点,这个包装箱宽度可以粗略计算为:35X10=350mm。测量高度时为:(遮挡最大光点数-1)X光轴间距+基准高度,测量和计算出来的值则为高度值。测量长度时则常常采用计算位移的方法进行测量,流水线速度要求不高时也可以直接用测量光幕直接测得。
3D视觉测量原理:
Goodscan长宽高尺寸测量仪融合机器视觉和3D算法建模,加上智能测量算法,其融合了3D测量、计算机视觉、摄影测量等技术可以在1秒内测量出物体的长宽高体积二维码等信息。
参数对比:
测量光幕的精度主要是靠两个光束间距决定的,一般两个光束的间距在1CM,也就是说测量光幕的精度最高也要大于1CM,而采用3D视觉测量平均精度是5mm,实际测量时精度更高。
在测量速度上,测量光幕依靠传送带传送,而且需要摆放整齐,也就是说要考虑传送带的传送速度,平均测量一个物体要耗时5S以上。而3D视觉测量物体时 一可以随意摆放,测量一个物体的时间是在1秒内。从测量时间上来说,3D视觉测量又是完胜。
热心网友 时间:2024-10-19 20:48
意普的物流分拣设备,能够在线对产品通过测量光幕进行尺寸测量,比如长、宽、高以及称重等,这过程都是全自动的,而且通过软件自动保存测量好的数据,可以把这些数据导出excel等表格,或者直接打印,或者导出到U盘等储存设备上。也可以进行EPR进行仓储管理,能够节省大量的人力和物流以及时间成本。热心网友 时间:2024-10-19 20:44
测量光幕又叫检测光幕、测量光栅,检测光栅等,是用特殊的光电传感器制造的检测仪器。这种技术在国内外应用的非常广泛,比如在物流行业可以用来测量物品的长宽高,从而计算物体的体积,但是这种测量方式有天然的弊端,比起3D视觉测量来说,精确度和测量速度都有很大的劣势。
测量光幕系统
原理对比
测量光幕原理:
光幕由投光器和接收器组成。投光器和接收器主要部件是发光管和接收管,发光管和接收管成平行均匀分布,每一个发光管对应一个接收管,他们之间形成一条光束(也称光轴),每个光轴间距相等。比如有五十个光轴,每个光轴之间的距离是10mm,一个物体(如包装箱)经流水线传送带送到光幕检测区域时,测量光幕被挡住了其中35束光点,这个包装箱宽度可以粗略计算为:35X10=350mm。测量高度时为:(遮挡最大光点数-1)X光轴间距+基准高度,测量和计算出来的值则为高度值。测量长度时则常常采用计算位移的方法进行测量,流水线速度要求不高时也可以直接用测量光幕直接测得。
3D视觉测量原理:
Goodscan长宽高尺寸测量仪融合机器视觉和3D算法建模,加上智能测量算法,其融合了3D测量、计算机视觉、摄影测量等技术可以在1秒内测量出物体的长宽高体积二维码等信息。
参数对比:
测量光幕的精度主要是靠两个光束间距决定的,一般两个光束的间距在1CM,也就是说测量光幕的精度最高也要大于1CM,而采用3D视觉测量平均精度是5mm,实际测量时精度更高。
在测量速度上,测量光幕依靠传送带传送,而且需要摆放整齐,也就是说要考虑传送带的传送速度,平均测量一个物体要耗时5S以上。而3D视觉测量物体时 一可以随意摆放,测量一个物体的时间是在1秒内。从测量时间上来说,3D视觉测量又是完胜。
热心网友 时间:2024-10-19 20:43
意普的物流分拣设备,能够在线对产品通过测量光幕进行尺寸测量,比如长、宽、高以及称重等,这过程都是全自动的,而且通过软件自动保存测量好的数据,可以把这些数据导出excel等表格,或者直接打印,或者导出到U盘等储存设备上。也可以进行EPR进行仓储管理,能够节省大量的人力和物流以及时间成本。