球团矿与烧结矿区别

发布网友发布时间：2022-04-26 13:45

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热心网友时间：2022-06-28 18:30

球团矿是用精矿粉经成球盘加工成球后，烧制而成，目前有土烧和竖炉烧两种方法，土烧投资少，见效快，生球少。但污染大，球团易粘结，亚铁高。竖炉生产投资大，出球快，操做不好易产生较多的生球。烧结矿是用矿粉（精矿粉·褐铁矿等），按配比添加溶剂石灰粉，再加燃料煤或焦粉，经过一次混料机加水搅拌混均，再经过二次混和造球后，进入料仓供烧结机用。这样经过布料器布料进入烧结机台车，经点火器点火，风机抽风，就烧成了烧结矿，然后经过破碎，筛粉，冷却就可以入高炉了。球团矿属酸性，烧结矿属碱性，烧结矿碱度越高相应就可以多加球团矿。

热心网友时间：2022-06-28 18:31

球团厂是生产球团的，烧结厂是生产烧结矿的，都是给高炉提供熟料的。生产工艺不一样。球团大多诗竖炉生产的是小球状的，烧结矿是大小不一的块状的。

热心网友时间：2022-06-28 18:31

球团一般是酸性
烧结矿一般是碱性
球团对铁料原料要求较严格
烧结矿原料较广

热心网友时间：2022-06-28 18:32

一、定义的区别
　　两种造块方法都是将细粒（粉状）物料通过反应变成块状物料，并在物理性能和化学组成上能满足下一步加工要求。
二、原料条件的区别
　　球团要求原料粒度细。粒级在-200目（-74μm）必须≥80％，比表面积1500～2000cm2/g，甚至更高。
　　而烧结所需粒度较粗。原料中-150目粒级在20％以下，小球烧结法也只能是使原料中-150目粒级提高到40～50％。它处理粗粒原料的适应性强，可处理各种富矿粉、焦粉、钢铁厂粉尘和粉粒状含铁废料。
三、固结机理比较
　　球团主要靠固相，少量液相为辅；烧结主要是液相固结。
四、生产工艺比较
　　生产球团在原料配比中不像烧结需要燃料，膨润土作为球团的添加剂，而烧结中不需添加剂而用熔剂。
　　球团生产中靠高温焙烧，焙烧过程用肉眼不能直接观察到料的情况，而烧结用火直接接触物料且生产情况很直观。
五、冶金性能的比较
　　球团矿比烧结矿有以下优点：
1、粒度小而均匀，有利于高炉料柱透气性的改善和气流的均匀分布。
2、冷态强度（抗压和抗磨）高，便于运输、装卸和贮存，粉末少。
3、铁份高和堆密度大，有利于增加高炉料柱的有效重量，提高产量和降低焦比。
4、还原性好，有利于改善煤气化学能的利用。
　　球团矿存在的缺点：还原膨胀率要高于烧结矿。
六、冶金效果比较
　　球团矿与烧结矿通过高炉生产实践表明，代替天然块矿冶炼可大幅度提高高炉产量、降低焦比、改善煤气利用率。这两种矿物相比对高炉的冶炼效果一般差异并不大。
七、经济效果比较
　　球团投资价格比烧结稍高，但按含铁量相比球团投资费用稍低一些。球团矿的燃料费用低于烧结矿，而动力费又高于烧结矿。从目前国内外成品矿的情况来看，球团矿投资回收和投产后收益远高于烧结矿。
八、环境状况比较
　　生产球团矿比生产烧结矿排入大气的灰尘量要少，同时烟气含尘量少，有利于改善环境。