玻璃钢的工艺有哪几种?3
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发布时间:2023-09-16 00:09
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热心网友
时间:2024-12-11 17:06
玻璃钢的制作工艺有以下几种:
1、手糊制作方法:手糊成型工艺又称接触成型,是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体,以玻璃纤维及其织物为增强材料,在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合,使二者粘接在一起,制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂,增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中,机械设备使用较少,它适于多品种、小批量制品的生产,而且不受制品种类和形状的*。
2、喷射成型方法: 一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到*,成型工艺不复杂,材料配方能保持一定的准确性。 其不足之处,在于制品的质量在很大程度上,取决于操作工人的生产技能。另外,喷射所造成的污染,一般均大于其他的工艺方法。
3、纤维缠绕工艺方法: 将浸渍过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度固化后脱模,即成制品。该方法的特点,是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的有机复合,则可获得最佳的技术经济效果。可成功地应用于制作玻璃钢管道、贮罐、气瓶、风机叶片、撑高跳竿、电线竿、羽毛球拍等的制品。
4、模压成型工艺和模塑料成型工艺: 其压制工艺和设备条件基本相同,前者采用浸胶布作为模压料,而后者采用片状、团状、散状的模压料,首先将一定量的模压料置于金属对模中,而后在一定温度和压力下成型制得所需的玻璃钢制品。这种生产成型方法,所制得的产品尺寸精确,表面光洁,可一次成型生产效率较高,且产品质量较为稳定,适合于大批量制作各种小型玻璃钢制品。其不足之处是模具的设计和制造较为复杂,生产初期的投资较高,且制件受设备的*较为突出。
5、拉挤成型方法:在牵引装置牵引下,使浸渍树脂的纤维增强材料,先在模具中预成型,并经加热使之固化成型,制成玻璃钢型材,最后切割成所需长度的玻璃钢制品。
目前国内主要采用手糊制作方法和纤维缠绕工艺方法,制作生产玻璃钢产品。
热心网友
时间:2024-12-11 17:07
制作玻璃钢的工艺:玻璃钢酸雾净化塔工艺。
工艺流程:
第一,玻璃钢酸雾中和塔中需要有填料层的设计,该填料层有其适合的高度,φ50毫米的塑料环或者有许多个面的空心球体,这样的作用在于塔中的碱液能与酸雾增大接触面积,并且长时间的接触,很自然的就增加了吸收的效率了,化学反应后生成的废气从净化塔的顶风冒放掉。
第二,碱液泵内置氟塑料或塑料味离心泵,这样的设计的作用在于其耐腐蚀,且运转效果很好,设备在定期检查或修理的时候也很方便;
第三,排风这点比较重要,所选排风机A式传动,配备的是由聚酯聚丙烯制成的风机。
第四,碱液箱的旁边安装了能上下的梯子和排污管道,检修方便很多。
玻璃钢酸雾净化塔用途很明显,是工业领域中酸雾净化环节所必须的,玻璃钢制成的净化塔效率高,成本低,耐用,节能环保