3D打印的分层、层厚、纹理是什么意思？2
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发布时间：2023-09-17 02:33
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热心网友
时间：2023-10-13 10:42
可能不同机型用的不同切片软件，而且设置不同吧，现在ultimaker 、iMaker 这样的主流3d打印机都是用的cura的 而且打印质量不错切片是，用软件(Cura,Simplify3D,Slic3r等)把模型文件(.stl .obj等)，转换成3D打印机动作数据(gcode)，的过程。因为3D打印技术本质上是一种增材制造技术，也就是一层一层叠加起来的，比平面打印机多了一个Z轴的维度，形成三维实体。由于基础原理决定了3D打印技术是层层叠加制造，那么3D打印机识别的就是分层切片之后的3D数据，所以在打印操作之前，3D数据必须进行分成切片的操作。3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。简单的说就是如果把一件物品剖成极多的薄层，3D打印就是一层一层的把薄层打印出来，上一层覆盖在下一层上，并与之结合在一起，直到物件打印成形。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。
挤出少使得打印每层料不够层融合不好曲线和角度。模型在有角度和曲率的位置上分层厚度造成的影响较为明显，在垂直方向不易辨别，如果设计中包含了大量的曲线或角度，使用较小的分层厚度将会减小层叠纹带来的视觉影响。垂直分辨率。分层厚度对于垂直方向的影响主要体现在平滑度上面，当层厚为0.1mm时，零件侧面会显现出纹理，当层厚为0.2mm时，纹理会更明显。如果零件有互锁或连接部分，而且表面接近，层厚的影响就更加突出。打印失败的可能性。对于一些打印工艺，当分层厚度较小时可能不利于打印，对于DLP技术，采用0.1mm的分层厚度打印失败的可能性会比0.025mm时降低三倍，这是因为树脂固化之后会有一个与数值槽的剥离阶段，而采用两种分层厚度的视觉影响其实并不明显。后处理。分层厚度也会影响到后处理过程，如果模型打印完后要被打磨、清洗或喷漆，那么可以采用较大的分层厚度。
热心网友
时间：2023-10-13 10:43
对于一些打印技术如SLS和Polyjet，分层厚度并不重要，因为对于大多数应用来说该类技术的分辨率已经足够。对于如FDM和SLA技术来说，分层厚度是重要的工艺参数，因为它影响了打印的时间。成本、外观以及力学性能。对于一些技术来说，通常采用0.1mm和0.2mm的分层厚度打打印相同的部件很难看出差别，但前者将要花费2倍的时间以及更多的成本。在设定分层厚度时考虑最终的应用非常关键，如果零件需要非常尖锐的边缘或者需要进行装配，就需要比较小的分层厚度。
热心网友
时间：2023-10-13 10:43
切片是指将一个实体分成厚度相等的很多层，这是3D打印的基础，分好的层将是3D打印进行的路径。层厚就是每片分层的厚度，从图上可以看出，3D打印并不是100%还原一个3D实体，表面由于分层，如果有放大镜的话，我们就看到图示这种台阶的效果。所以也就比较好理解，层厚几乎决定了3D打印的精度，特别是表面精度，如果层厚越小，打印的物品就相对精度高，表面纹理就好。这里表面纹理是指3D打印由于分层制造，表面会形成一层层的痕迹，如果打印的是个斜面，而且层厚比较厚，图中的台阶效果就会比较明显。总之理解切片和分层的概念，对我们理解3D打印，进行3D设计，都有帮助。
